1 ,
Известны вибрационные иритирочные машины для притирки и доводки плоских поверхностей деталей, помещенных в кассете, содержащие электромагнитный вибрационный привод, связанный с притирочной плитой через упругую торсиоццую подвеску.
Отличие описываемой мащины заключается в том, что :В центре притирочной плиты установлена электромагнитная муфта периодического действия, осуществляющая за счет круговой вибрации плиты принудительное медленное вращение кассет через водило и вращение их вокруг собственной оси через ременную передачу.
Для осуществления неповторяемости следа обработки, равномерного износа плиты и, следовательно, получения высокого качества обработки, кассетам с обрабатываемыми деталями необходимо сообщить сложное движение. У предлагаемой мащины это движение осуществляется принудительно, так как движение за счет сил трения самих деталей оказывается неустойчивым. В мащине осуществляется вращение кассет вокруг оси машины и вокруг осей кассет.
На фиг. 1 схематично представлена предлагаемая мащина; на фиг. 2 - схема электромагнитной муфты периодического действия.
деталей состоит из верхней плиты 1, несущей притирочную плиту 2, и нижней плиты 3, являющейся реактивной массой, связанных между собой упругой торсионной подвеской 4, состоящей из внутреннего торсионного вала 5 и наружного торсиона 6, выполненного в виде беличьего колеса.
Привод мащины выполнен в виде двухтактного электромагиитного вибратора, состоящего
из двух пар электромагнитов, статоры которых 7, 8 и 9, 10 установлены на нижней плите 3, а якори 11-14 прикреплены к верхней плите /. плита 3 через пружинные аморгизаторы 15 опирается на основание 16 мащины. Сверху в центре верхней плиты установлена электромагнитная муфта 17 периодического действия, которая через водило 18 перемещает кассеты 19. Па кольцо электромагнитной муфты 20 и каждую из кассет 19 надевается резиновый бесконечный ремень 21, вращающий кассеты 19 при их движении, чем обеспечивается неповторимость следа при обработке.
Электромагнитная муфта 17 состоит из статора 22, катущка которого 23 питается пульсирующим током якоря 24, выполняющего одновременно роль защитного кожуха, и нажимного стакана 25. Между стаканом и якорем в
служащая для увеличения передаваемого крутящего момента.
Якорь 24 передает движение прикрепленному к нему водилу 18.
Прижим деталей к притирочной плите осуществляют с помощью электромагнита, встроенного в кассету, при эгом регулировка токй в обмотке электромагнита обеспечивает регулирование ирижимного усилия.
Упругая система мащины настроена вблизи резонанса, что позволяет при сравнительно небольщой мощности получить колебания притирочной плиты порядка 5-6 мм.
Таким образом, притирочная плита соверщает круговые колебания, осуществляя притирку плоскостей деталей. Притирочная плита шарнирована абразивной пастой, зернистость
2/ 20 78
9 Ш
которой соответствует выбранному режиму обработки.
Предмет изобретения
Вибрационная притирочная машина для притирки и доводки плоских поверхностей деталей, помещенных в кассете, содержащая электр01магнитный вибрационный привод, связанный с притирочной плитой через упругую
торсионную подвеску, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества обработки, в центре притирочной плиты установлена электромагнитная муфта периодического дейсгвия, осуществляющая за счет круговой вибрации
плиты принудительное медленное вращение кассет посредством водила и вращение их вокруг собственной оси через ременную передачу.
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛОСКОЙ ПРИТИРКИ (ДОВОДКИ) ДЕТАЛЕЙ | 1968 |
|
SU218691A1 |
Вибрационная притирочная машина | 1972 |
|
SU446401A2 |
Устройство для обработки плоских поверхностей деталей | 1974 |
|
SU517474A1 |
Устройство для доводки плоских поверхностей деталей | 1982 |
|
SU1371885A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2002 |
|
RU2207945C1 |
Устройство для доводки плоских поверхностей деталей | 1987 |
|
SU1458187A2 |
ВИБРАЦИОННАЯ ПРИТИРОЧНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU371061A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ | 1968 |
|
SU220081A1 |
Способ вибрационной плоскопараллельной доводки | 1988 |
|
SU1636195A1 |
Устройство для доводки (полирования, заточки) плоских поверхностей изделий, в частности режущих граней резцов, применяемых при строжке пленок фторопласта | 1959 |
|
SU129961A1 |
-JH-HttlH/Ф
/5
/2
да
Ц
75 К
22 2 18
I / /
uz.Z
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация