Устройство предназначено для абразивной обработки нлоских поверхностей деталей и может быть использовано в электронной промышленности для полировки, например, полувроводниковых пластин.
Известны устройства для обработки плоских поверхностей деталей, размещенных в кассете и взаимодействующих под действием механизма прижима с П1ритироч-ной плитой, связанной через упругую торсионную подвеску с электромагнитным вибрационным приводом.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что его плита снабжена круговыми нанравляющими, взаимодействующими с образованным на торце кассеты кольцевым коническим пазом, при этом механизм прижима выполнен в виде стержней с фладцами, проходящих- через кассету. К;роме того, устройство снабжено регулировочными прокладками, размещенными между фланцами и кассетой. Это позволяет упростить конструкцию устройства и обеспечить раЗмерную обработку изделий.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Оно содержит притирочную плиту 1, снабженную круговыми направляющими 2, необходимыми для создания равномерного тягового усилия и устранения перекоса в процессе обработки, кассету 3 с кольцевым коническим пазом а на торце и механизм прижима, на котором закреплена обрабатываемая деталь 4. Притирочная нлита жестко связана с виброприводом 5, выполненным в зиде электромагнитного вибратора, состоящего из электромагнита 6 для создания вертикальных колебании и трех электромагнитов 7 для создания крутильных колебаний. Механизм прижима выполнен, в виде стержней 8 с фланцами 9, проходящих через кассету. Для обеспечения размерной обработки устройство снабжено регулировочными проюшдками 10, размещенными между фланцами и кассетой.
Обрабатываемую деталь закрепляют на стержне 8 при помощи воско-канифольной смеся. Зазор Ах между кассетой 3 и фланцами 9 механизма прижи.л1а должен быть равен толщине снимаемого материала при обработке и выставляется При помощи регулировочных прокладок 10. Под действием направленных гармонических колебаний, создаваемых виброприводом, притирочная плита 1 может совершать возвратно-поступательные
движения, например, по эллиптической траектории с амплитудой 3-5 мм, которые воздействуя на .кассету, при-водят ее к вращательному движению по круговым кольцевым направляющим 2 притирочной плиты вокруг
своей оси. В результате вибрационного вра
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационной обработки | 1979 |
|
SU1090540A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1983 |
|
SU1135621A2 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО ВЫСОКОЧАСТОТНОЕ С ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИМ ВИБРОПРИВОДОМ РЕЗОНАНСНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИНТЕНСИВНОЙ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА И ОСУШКИ ШЛАМА | 2014 |
|
RU2541960C1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО ВЫСОКОЧАСТОТНОЕ С ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИМ ВИБРОПРИВОДОМ РЕЗОНАНСНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИНТЕНСИВНОЙ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА И ОСУШКИ ШЛАМА | 2014 |
|
RU2541712C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ПРИТИРОЧНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU246347A1 |
ВИБРОБУНКЕР | 2000 |
|
RU2173662C1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1986 |
|
SU1333552A1 |
Устройство для доводки плоских поверхностей деталей | 1987 |
|
SU1458187A2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2356644C2 |
Вибрационный бункерный питатель | 1974 |
|
SU897657A1 |
Авторы
Даты
1976-06-15—Публикация
1974-07-12—Подача