Известна машнна для жидкостной обработки ткани врасправку, содержащая четыре отжи1 1ных вала и насос для циркуляции и нодачи обрабатываемой жидкости на ткань.
В предлагаемой машине для интенсификации процесса и улучшения обработки оси валов связаны между собой посредством четырехзвенников, один из валов смонтирован на неподвижных иодшипниках, второй имеет возможность с заданным усилием прижиматься к двум другим, являющимися сателлитами, полость между валами на их торцах перекрыта уплотнительными пластинами, через одну из которых подается насосом обрабатываюшая жидкость; валы выполиены с возможностью ноджима один к другому попарно с сохранением между нарами щели в местах прохода ткани; все. валы выполнены принудительно приводными; прижим валов осуществлен посредством пневмоцилиндров.
На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2-то же, разрез по А-Л; на фиг. 3- машина (вариант выполнения без отжимной нары валов); на фиг. 4 - зазор между валами по фиг. 3 (в увеличенном масщтабе).
Четырехвальное устройство машины содержит верхний вал /, пневматический прижим 2 к нему, боковые валы 3 и 4 и нижний вал 5 с .регулируемым штуцером 6 и винтами 7, поджимающими пластины 8, 9. Насосная установка 10 предназначена для нагнетания жидкости во внутреннюю полость четырехвального устройства и выполнена в виде насоса /Л всасывающего патрубка 12, связанного с поддоном 13, служащим сборником жидкости спускной трубы 14 для слива в канализацию непригодной жидкости, трубы 15 для вновь поступающей в насос 11 жидкости и трубы 16 для ноступления жидкости из насоса в полость четырехвального устройства. Отжимное устройство имеет два вала 17.
Машина (вариант на фиг. 3) состоять из валов 18, 19, попарно прижатых с помощью пневмоцилиндров 20, и валов 21, 22,
попарио прижатых с помощью пневмоцилиндров 23, и иметь зазор 24. Работает мащина следующим образом. Обрабатываемая жидкость насосной установкой по трубе 16 подается в полость четырехвального устройства (интенсификатора) и под давлением выходит из всех четырех жал, образуемых валами /., 3, 4, 5.
Через структуру ткани 25 в машине (фиг. 3) жидкость нроходит только через две щели,
образуемые парами валов 18, 19 и 21, 22. Таким образом, при непрерывной работе насосной установки происходит непрерывное прокачивание сквозь ткань обрабатывающей жидкости в жалах четырехвального устройст
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2101405C1 |
МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНА СВОБОДНБ1М ЖГУТОМ | 1969 |
|
SU255173A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ И ОБРАБОТКИ РАСТЕНИЙ | 1996 |
|
RU2201062C2 |
МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНАВРАСПРАВКУ | 1972 |
|
SU326988A1 |
Машина для пропитки текстильных материалов | 1977 |
|
SU735689A1 |
Водяной каландр | 1956 |
|
SU121113A1 |
Устройство для отделки движущегося текстильного полотна | 1977 |
|
SU711209A1 |
Проходной аппарат для жидкостной обработки тканей в расправленном виде | 1960 |
|
SU134248A1 |
Проходная машина для жидкостной обработки суконных тканей в расправленном виде | 1959 |
|
SU128445A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ И ПАРОВОЙ OБPAБOTOk ТКАНИ | 1971 |
|
SU298167A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация