Изобретение относится к машине для жидкостной обработки полотна врасправку в отделочном производстве текстильной промышленности.
Известны машины для жидкостной обработки полотна врасправку, содержащие пропитываюшую ванну с направляющими роликами и отжимные валы.
Известные машины предназначены для аппаратов периодического действия, работающих под давлением, и не используются для процессов, протекающих под атмосферным давлением.
С целью сокращения потерь раствора в результате пенообразования предлагаемая машина снабжена приспособлением для гашения пены, связанным с трубопроводом с пропитываюшей ванной и соединенным с трубопроводом для подачи пара и емкостью для сбора сконденсированной пены посредством четырехходового крана, а на входе и выходе полотна в пропитывающую ваниу установлены уплотнения, при этом приспособление для гашения пены выполнено в виде эжектора, а уплотнение на выходе полотна выполнено в ви.де емкости, сообщающейся с пропить1вающей ванной посредством щели.
На фиг. 1 показана схематически предлагаемая машина; на фиг. 2 - второй вариант предлагаемой машины.
Предлагаемая машина состоит из закрытой промывной ванны /, наполненной пропитывающим ткань 2 составом, и внутри которой расположены направляющие нижние и верхпие ролики 3 и 4. В верхней части ванны I с одной стороны имеется при входе ткани уплотнение в виде двух пластин из антифрикционного металла, вставленные в щель 5, а с другой стороны - уплотнение, выполненное в виде
емкости 6, сообщающейся с ванной / посредством щели для выхода полотна из ванны. Емкость 6 соединена с расположенным над ванной корытом 7 с отжимными валами 8. Кроме того, в верхней боковой части ванны 1 имеется
отверстие 9, переходящее в трубу 10 с клапаном 11, соединенную с приспособлением для гашения пены.
Приспособление для гаше11ия пены имеет сосуд 12 со штуцером 13 для подвода пара и штуцером 14 для отвода раствора.
Сосуд 12 посредством трубопроводов 15 и 16, идущих от штуцеров 13 и .14, сообщается с четырехходовым краном 17, к которому подключены паропровод 18 и труба 19, отводящая
раствор в емкость 20, сообщающиеся с атмосферой посредством трубки 21, а с ванной / - через трубу 22 для возврата раствора, образовавшегося при гашении пены. По второму варианту машины прибор для
да пена поступает с помощью зжекции по трубе 10 с задвижкой 23. Паропровод 18 имеет задвижку 24, а трубопровод 16 раствора - задвижку 25. Сопло 26- при открытой задвижки 24 иаправляет пар в сосуд 12, который имеет воздушник 27.
При работе машины ткань 2 поступает через входную щель 5 в наполненную раствором ванну и, проходя через ролики 3vi4, выходит в выходное отверстие емкости 6 посредством протягивания отжимными валами 8, при этом образующаяся в ванне 1 пена через отверстие 9 самотеком наполняется в сосуд 12. После наполнения пеной сосуда 12 четырехходовый кран 17 автоматически при помощи реле времени устанавливается в положение, позволяющее пару проходить в сосуд 12, при этом сосуд 12 не сообщается с емкостью 20, и клапан 11 закрывается. Пар, поступивший в .сосуд 12, разрущает находящуюся в нем пену.
Затем с.рабатывает реле времени, и кран 17 устанавливается в ноложение, позволяющее образовавшемуся в сосуде 12 раствору поступатб в емкость 20, при этом подача пара в сосуд 12 прекращается, и клапан 11 открывается. Далее цикл работы повторяется.
При работе машины по второму варианту пена из ванны / поступает в сосуд 12 нри помощи эжектора (на фиг. 2 не показан).
Пена под действием собственного напора по трубе 10 поступает в сосуд 12, при этом задвижка 23 и воздушник 27 открыты, а задвижки 24 и 25 закрыты.
По истечении определенного времени посредством реле открывается задвижка 24 на паропроводе 18 и пар поступает в сосуд 12 через сопло 26, создавая эжекцию. Затем пена
уходит из ванны / по трубе 10 и заполняет сосуд 12.
Далее автоматически закрываются задвижка 23 и воздушник 27, и пена в воздухе гасится. После этого закрывается задвижка 24 и открывается задвижка 25, а образовавшийся в сосуде 12 раствор стекает в ванну /.
Уплотнение в виде двух пластин из антифрикционного материала предотвращает утечку пены из ванны 1, а утечку в выходную щель предупреждает уплотнение, выполненное в виде узкой емкости, через которую проходит ткань, и отжатый раствор с ткани стекает в ванну по этой емкости.
Предмет изобретения
1.Машина для жидкостной обработки полотна врасправку, содержащая пропитывающую ванну с направляющими роликами и отжимные валы, отличающаяся тем, что, с целью сокращения потерь раствора в результате пенообразования, она снабжена приспособлением для гашения пены, связанным трубопроводом с пропитывающей ванной и соединенным с трубопроводом для подачи пара и емкостью для сбора сконденсированной пены посредством четырехходового кра;на, а на входе и выходе полотна в пропитывающую вапну установлены уплотнения.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для гашения пены выполнено в виде эжектора.
3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что уплотнение на выход« полотна выполнено в виде емкости, сообщающейся с пропитывающей ванной посредством щели.
(п
,
ЧЛ - Л) HV(
л , ч) h
i.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для пропитки текстильных материалов | 1977 |
|
SU735689A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТКАНИ ВРАСПРАВКУ | 1969 |
|
SU246475A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТКАНИ | 1972 |
|
SU353749A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНАВРАСПРАВКУ | 1972 |
|
SU338270A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна | 1980 |
|
SU935549A1 |
Машина для обработки ткани органическим растворителем | 1975 |
|
SU560938A1 |
Устройство для пропитки текстильного полотна | 1974 |
|
SU585886A1 |
Линия для обработки шерстяных тканей расправленным полотном | 1988 |
|
SU1553592A1 |
Способ отбеливания текстильного полотна | 1982 |
|
SU1043205A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация