МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНАВРАСПРАВКУ Советский патент 1972 года по МПК B05C3/12 D06B5/02 

Описание патента на изобретение SU326988A1

Изобретение относится к машине для жидкостной обработки полотна врасправку в отделочном производстве текстильной промышленности.

Известны машины для жидкостной обработки полотна врасправку, содержащие пропитываюшую ванну с направляющими роликами и отжимные валы.

Известные машины предназначены для аппаратов периодического действия, работающих под давлением, и не используются для процессов, протекающих под атмосферным давлением.

С целью сокращения потерь раствора в результате пенообразования предлагаемая машина снабжена приспособлением для гашения пены, связанным с трубопроводом с пропитываюшей ванной и соединенным с трубопроводом для подачи пара и емкостью для сбора сконденсированной пены посредством четырехходового крана, а на входе и выходе полотна в пропитывающую ваниу установлены уплотнения, при этом приспособление для гашения пены выполнено в виде эжектора, а уплотнение на выходе полотна выполнено в ви.де емкости, сообщающейся с пропить1вающей ванной посредством щели.

На фиг. 1 показана схематически предлагаемая машина; на фиг. 2 - второй вариант предлагаемой машины.

Предлагаемая машина состоит из закрытой промывной ванны /, наполненной пропитывающим ткань 2 составом, и внутри которой расположены направляющие нижние и верхпие ролики 3 и 4. В верхней части ванны I с одной стороны имеется при входе ткани уплотнение в виде двух пластин из антифрикционного металла, вставленные в щель 5, а с другой стороны - уплотнение, выполненное в виде

емкости 6, сообщающейся с ванной / посредством щели для выхода полотна из ванны. Емкость 6 соединена с расположенным над ванной корытом 7 с отжимными валами 8. Кроме того, в верхней боковой части ванны 1 имеется

отверстие 9, переходящее в трубу 10 с клапаном 11, соединенную с приспособлением для гашения пены.

Приспособление для гаше11ия пены имеет сосуд 12 со штуцером 13 для подвода пара и штуцером 14 для отвода раствора.

Сосуд 12 посредством трубопроводов 15 и 16, идущих от штуцеров 13 и .14, сообщается с четырехходовым краном 17, к которому подключены паропровод 18 и труба 19, отводящая

раствор в емкость 20, сообщающиеся с атмосферой посредством трубки 21, а с ванной / - через трубу 22 для возврата раствора, образовавшегося при гашении пены. По второму варианту машины прибор для

да пена поступает с помощью зжекции по трубе 10 с задвижкой 23. Паропровод 18 имеет задвижку 24, а трубопровод 16 раствора - задвижку 25. Сопло 26- при открытой задвижки 24 иаправляет пар в сосуд 12, который имеет воздушник 27.

При работе машины ткань 2 поступает через входную щель 5 в наполненную раствором ванну и, проходя через ролики 3vi4, выходит в выходное отверстие емкости 6 посредством протягивания отжимными валами 8, при этом образующаяся в ванне 1 пена через отверстие 9 самотеком наполняется в сосуд 12. После наполнения пеной сосуда 12 четырехходовый кран 17 автоматически при помощи реле времени устанавливается в положение, позволяющее пару проходить в сосуд 12, при этом сосуд 12 не сообщается с емкостью 20, и клапан 11 закрывается. Пар, поступивший в .сосуд 12, разрущает находящуюся в нем пену.

Затем с.рабатывает реле времени, и кран 17 устанавливается в ноложение, позволяющее образовавшемуся в сосуде 12 раствору поступатб в емкость 20, при этом подача пара в сосуд 12 прекращается, и клапан 11 открывается. Далее цикл работы повторяется.

При работе машины по второму варианту пена из ванны / поступает в сосуд 12 нри помощи эжектора (на фиг. 2 не показан).

Пена под действием собственного напора по трубе 10 поступает в сосуд 12, при этом задвижка 23 и воздушник 27 открыты, а задвижки 24 и 25 закрыты.

По истечении определенного времени посредством реле открывается задвижка 24 на паропроводе 18 и пар поступает в сосуд 12 через сопло 26, создавая эжекцию. Затем пена

уходит из ванны / по трубе 10 и заполняет сосуд 12.

Далее автоматически закрываются задвижка 23 и воздушник 27, и пена в воздухе гасится. После этого закрывается задвижка 24 и открывается задвижка 25, а образовавшийся в сосуде 12 раствор стекает в ванну /.

Уплотнение в виде двух пластин из антифрикционного материала предотвращает утечку пены из ванны 1, а утечку в выходную щель предупреждает уплотнение, выполненное в виде узкой емкости, через которую проходит ткань, и отжатый раствор с ткани стекает в ванну по этой емкости.

Предмет изобретения

1.Машина для жидкостной обработки полотна врасправку, содержащая пропитывающую ванну с направляющими роликами и отжимные валы, отличающаяся тем, что, с целью сокращения потерь раствора в результате пенообразования, она снабжена приспособлением для гашения пены, связанным трубопроводом с пропитывающей ванной и соединенным с трубопроводом для подачи пара и емкостью для сбора сконденсированной пены посредством четырехходового кра;на, а на входе и выходе полотна в пропитывающую вапну установлены уплотнения.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для гашения пены выполнено в виде эжектора.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что уплотнение на выход« полотна выполнено в виде емкости, сообщающейся с пропитывающей ванной посредством щели.

(п

,

ЧЛ - Л) HV(

л , ч) h

i.

Похожие патенты SU326988A1

название год авторы номер документа
Машина для пропитки текстильных материалов 1977
  • Спицин Валентин Михайлович
  • Князев Юрий Борисович
SU735689A1
МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТКАНИ ВРАСПРАВКУ 1969
SU246475A1
МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТКАНИ 1972
SU353749A1
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния 1979
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Большаков Лев Васильевич
  • Федоров Леонид Андреевич
  • Ерастова Софья Константиновна
  • Семенов Виктор Николаевич
  • Худяков Вадим Васильевич
  • Бодров Николай Николаевич
  • Вербин Борис Иванович
SU796272A1
МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНАВРАСПРАВКУ 1972
  • Б. И. Вербин, В. А. Жевский, В. Е. Постунов, В. М. Малков
  • Н. М. Катышев
SU338270A1
Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна 1980
  • Герасимов Михаил Николаевич
  • Козлов Виктор Васильевич
  • Демидов Станислав Серафимович
  • Веселов Валерий Викторович
  • Волжанкин Юрий Борисович
SU935549A1
Машина для обработки ткани органическим растворителем 1975
  • Конькова Майя Борисовна
  • Бунин Олег Александрович
  • Железнов Вадим Васильевич
  • Воробьев Владимир Иванович
  • Пустовойт Александр Борисович
SU560938A1
Устройство для пропитки текстильного полотна 1974
  • Спицын Валентин Михайлович
  • Сиганов Лев Николаевич
  • Вербин Борис Иванович
SU585886A1
Линия для обработки шерстяных тканей расправленным полотном 1988
  • Троицкий Владимир Павлович
  • Орлов Евгений Владимирович
  • Комухов Владислав Александрович
  • Климов Адольф Алексеевич
  • Воронов Юрий Александрович
  • Вольман Виктор Абрамович
  • Рыбаков Александр Александрович
SU1553592A1
Способ отбеливания текстильного полотна 1982
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Красильников Александр Вадимович
SU1043205A1

Иллюстрации к изобретению SU 326 988 A1

Реферат патента 1972 года МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНАВРАСПРАВКУ

Формула изобретения SU 326 988 A1

SU 326 988 A1

Авторы

Б. Я. Гуревич, П. П. Кор Гин, М. Б. Конькова Н. П. Машалгина

Даты

1972-01-01Публикация