Известны устройства для крепления тиглей или конвертеров в опорных кольцах, выполненные в виде кронштейнов, расположенных по окружности тнгля, а соединение опорных кронштейнов со стенкой тигля осуществлено с помощью упоров и болтов.
Предложенное устройство отличается тем, что, с целью компенсации температурных расширений н деформаций тиглей или конвертеров, на опорном кольце расположены нодвнжные откидные упоры с отверстиями для стятивающнх болтов, расположенных на корпусе тигля. Кроме того, на корпусе тигля укреплены V-образные упоры с направляющими плоскостями. Тигель снабжен нижними онорами, служащими для его установки на транспортную тележку.
На фиг. 1 изображен конвертер, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - продольный разрез конвертера по цапфе.
Вокруг тигля 1 расположено круглое несущее кольцо 2 с зазором d, имеющее коробчатый нрофиль, на котором укреплены поворотные цапфы 3. На несущем кольце и на тигле предусмотрены три опорных устройства, два из которых расположены одно против другого, в плоскости цапф, а третье перпендикулярно к ним в плоскости поворота. Опорные устройства состоят из подвижно установленных на щеках 4 опор 5 и из неподвижно укрепленных
на рубашке тигля упоров 6. Опоры имеют опорные новерхности 7, а упоры - соответствующие сопряженные поверхности 8. Эти поверхности при рабочем положении опор находятся в соприкосновении.
Упоры 6 расположены на верхней конической части тигля, так что расстояние их от вертикальной оси тигля меньше, чем внутренний радиус несущего кольца. Благодаря этому
при раздвинутых опорах 5 тигель может быть опущен вниз через несущее кольцо. На ступицах опор 5 предусмотрены упорные приливы о , ограничивающие отклонение опор. Зазор d, который у обычных устройств для установки тиглей составляет около 100 мм, у описываемого устройства быть увеличен до 150-200 мм. Благодаря этому (без необходимости мириться со статическими недостатками) даже при больших тиглях отпадает опасность каких-либо деформаций под действием тепловых напряжений или давления обкладки. Преимущество увеличенного зазора в том, что улучшается создаваемая воздушным промежутком теплоизоляция несущего кольца от
горячих стенок тигля, подшипники опор 5 на опорном кольце остаются холодными, следовательно, подвижные части не подвергаются воздействию теплового лучеиспускания от тигля, благодаря чему предотвращается их деДля центрирования опорных поверхностей 7 и S опоры могут перег ещаться вдоль осей 9. происходит благодаря тому, что или опоры 5 устанавливаются подвижно иа валу 10, или вал может скользить в щеках 4. Цептрирующее устройство состоит из расширяющихся в радиальном иапразлении по конусу направляющих поверхностей // упоров 6 и выполненных соответственно им конических и имеющих, кроме того, утолщение на соиряженных поверхностях /2 опор 5. В повернутом рабочем положении опоры крепятся к стенкам конвертера с помощью болтов 13, проходящих сквозь сверления в опорах 5.
При замене тиглей вследствие изменений размеров отдельных резервуаров, возникающих при длительной эксплуатации под действием термических иапряжепий, как правило, становится необходимой подвижность опор вдоль осей 9 и центровка поверхностей 12. Кроме того, требуется, чтобы в рабочем ноложении опоры фиксировались. Для этого служат пары клиньев 14. препятствующие перемещению опор на валу W.
В связи с тем, что тигель для передела доменного чугуна и т. и. из вертикального положения при дутье должен опрокидываться, становится необходимым создание устройств, которые поддерживали бы конвертер при положении его вверх дном. В описываемой конструкции для этого предусмотрены нижние лапы 15, которые выполнены в виде открытых Y-образных нрофнлей. Они жестко укренлены на стенке тигля. Для установки этих опорных устройств на нижнюю поверхность несущего кольца 16 нредусмотрены пары клиньев 17, 17, препятствующие перемещению тигля в вертикальном направлении, и, кроме того, два клина 18, 18, которые нрепятствуют таюке перемещению тигля в горизонтальном направлении. Боковые нанравляющие 19 и 20 устройства могут быть выполнены любым известным образом. Неподвижно закрепленная на
оболочке тигля планка 19 расиоложена между бащмаками 20, укрепленными иа несущем кольце.
5)стройство работает следующим образом. Когда тигель после износа обкладки должен демонтироваться из положения дутья для перевода в положение ремонта обкладки, предварительно его вывозит автомобиль для транснортировки тиглей, имеющий специальное
подъемное устройство. Для этого нижние установочные средства - клинья 17, 17 и клинья 18, 18 - освобождаются, и затем ноднимается подъемная и транспортирующая платформа автомобиля до тех пор, пока дно тигля
не соприкаснется с подъе-мной платформой и не встанет в положение снятия. Затем отвинчиваются болты 13, удаляются пары клиньев 14 и откидываются опоры 5. Теперь тигель может быть опущен через несущее кольцо и иосле поворота кольца вывезен в горизонтальном положении. Поворот несущего кольца позволяет уменьщить величину снижения тигля, потому что в этом случае тигель можно вывозить прежде, чем его горловина достигнет
уровня, который занимало бы несущее кольцо в горизонтальном положении.
Предмет изобретен 1Ия
i. Устройство для установки тиглей или конвертеров, вьшолпенное в виде онорного кольца с цапфами, отличающееся тем, что, с целью компенсации температурных расн1ирений и деформаций тиглей или конвертеров, на онорном
кольце расположены подвижные откидные уноры с отверстиями для стягивающих болтов, расиоложенных на корпусе тигля.
2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что на корпусе тигля укреплены V-образные упоры
с направляющими плоскостями.
3.Устройство но ип. 1, 2, отличающееся тем, что тигель снабжен нижними опорами, служащими для устаиовки тигля на транспортную гележку.
cvi cv)
:з
6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПОРА ДЛЯ ТИГЛЕЙ И КОНВЕРТЕРОВ | 1968 |
|
SU221576A1 |
ОПРОКИДЫВАЕМАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ЕМКОСТЬ | 2006 |
|
RU2410443C2 |
Конвертер | 1981 |
|
SU1008249A1 |
КОНВЕРТЕР | 1972 |
|
SU427059A1 |
ЕМКОСТЬ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА, СТАЛЬНОГО РАСПЛАВА, В ЧАСТНОСТИ КОНВЕРТЕР | 2003 |
|
RU2325446C2 |
Кислородный конвертер для переработки чугуна и металлического лома с повышенным содержанием вредных примесей | 2016 |
|
RU2623934C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК и УДАЛЕНИЯ ОТШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1965 |
|
SU171846A1 |
Приспособление для изготовления щитов из камыша | 1932 |
|
SU29028A1 |
Способ подвода тепловой энергии в расплав железа или сплава и контейнер для его осуществления | 1988 |
|
SU1825379A3 |
Система газодинамической отсечки конечного шлака при выпуске стали через горловину конвертера | 2019 |
|
RU2748704C2 |
. , .
/5
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация