Известен прибор для контроля криволинейных поверхностей у деталей, например, турбинных лопаток, содержащий эталон, копирное устройстве, передаточно-множительный механизм, воспроизводящее устройство, привод и отсчетное устройство.
Но большие мерительные усилия, наблюдаемые в этом приборе, прогибают перо лопатки, вносят искал ения и снижают точность измерения.
Предлагаемый прибор отличается от известного тем, что передаточно-множительный механизм снабжен ведущим барабаном, который через гибкую связь соединен с копирной кареткой, и ведомым барабаном, который через гибкую связь соединен с воспроизводящей кареткой, а следящая система выполнена в виде исполнительного электропривода, усилителя, электрического моста и электроконтактного датчика.
Это позволяет повысить точность измерения.
На чертеже приведена схема предлагаемого прибора, осуществляющего одновременный контроль двух поверхностей.
Схема состоиг из двух идентичных частей, одной - для контроля корыта лопатки, другой - для контроля спинки лопатки.
Прибор содержит эталон /, неподвижно закрепленный на эталонном столике 2., которь й установлен на каретке 3. Копирпый палец 4, расположенный на копирной каретке 5 постояпно поджат пружиной 6 к эталону 1. Ведущий барабан 7, заведенный пружиной 5, стальной лентой 9 соединен с копирной кареткой 5, а ведомый барабан 10 стальной лептой 11 - с кареткой 12 воспроизводящего устройства.
На этой каретке установлены псполнительньп1 электропривод 13 и электроконтактпый датчик J4 следящей системы, в которую входят электрический мост 15, усилитель 16 и сельспн-датчик 17. Сигнал с сельсин-датчика поступает на
сельсии-приемник 18 и преобразуется в линейное перемещение указателя 19.
Каретка 20 с предметным столиком 21, па которо.м устанавливается контролпруемая деталь, соединяется с кареткой 3 ходовым впнтом 22. Обе каретки 3 и 20 перемещаются с помощью ручного привода 23 пли механического привода 24.
Прибор работает следующим образом. Ручпым приводом 23 пли механическим приводом 24 перемещают каретку 3 с эта.тоном и каретку 20 с контролируемой деталью; направление их движения соответствует продольно; оси эталона и коитролирусмой детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля криволинейныхпОВЕРХНОСТЕй | 1979 |
|
SU831530A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ и РЕГИСТРАЦИИ МОМЕНТА ПРУЖИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1973 |
|
SU368582A1 |
Устройство для позиционного управления электроприводом постоянного тока | 1981 |
|
SU1003286A1 |
Станок для шлифования турбинных лопаток | 1973 |
|
SU651939A1 |
Стенд для испытания транспортных средств | 1985 |
|
SU1323899A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ АКТИВНЫЙ ПРОТЕЗ РУКИ | 1993 |
|
RU2068247C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ТРУБ | 2010 |
|
RU2523644C2 |
ВЕДУЩИЙ ШКИВ ДЛЯ БЕССТУПЕНЧАТО-РЕГУЛИРУЕМОЙ ПЕРЕДАЧИ | 2002 |
|
RU2251639C1 |
Регистрирующее устройство | 1983 |
|
SU1125472A1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАННЗМ АВИАЦИОННОГО ПОКАЗЫВАЮЩЕГО ПРИБОРА | 1968 |
|
SU219226A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация