СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЕБРЯНОГО ПОРОсоюзная..,В^Г::--<^^^^^ш,КА^'"': "- >& отена МВД-.. 6ti^«j_y --|5с vtateKfn.c Советский патент 1969 года по МПК B22F9/30 C22B11/04 

Известен промышленный способ получения серебряного порошка, заключающийся в том, что из водных растворов солей серебра осаждают окись серебра ш,елочью, после чего полученную окись подвергают термическому разложению.

Предлагаемый способ получения серебряного порошка отличается от известных тем, что в серебряный порошок вводят добавку окиси циркония в количестве 0,7-0,95% от веса серебра. Добавку вводят в виде раствора соли азотнокислого циркония в раствор азотнокислого серебра нрн непрерывном механическом перемешивании перед осаждением окиси серебра. Это повышает температуру плавления порошка, повышает его дисперсность и электромеханическую активность.

В раствор азотнокислого серебра вводят раствор азотнокислого циркония. Смесь растворов перемешивают, затем в смесь добавляют раствор щелочи, например едкого кали. По мере повышения рН системы сначала осаждается гидроокись циркония, после чего на частицах гидроокиси циркония осаждается окись серебра. Высушенный при температуре 80°С порошок окиси серебра подвергают термическому разложению. При термическом разложении окиси серебра одновременно происходит дегидратация гидроокиси циркония. Образующиеся частицы серебра разрыхляются, деформируются уходящей водой, тем самым повышается их дефективность и активная поверхность.

В результате введения добавки окиси цнркония повышается температура плавления серебряного порошка до 1900°С, благодаря чему структура исходных частиц окиси серебра сохраняется и после ее разложения.

Полученный серебряный поропюк нмеет повышенпую дисперсность по сравнению с порошком без добэвкн (см. табл. 1).

Таблица 1

Содержание часигц, %

15

20

25

За счет увеличения дисперсности и дефективности частиц серебра порошок имеет повышенную электрохимическую активность. Электроды, изготовленные из серебряного порошка с добавкой окиси циркония, введенного предложенным способом, имеют общую пористость 70%, оптимальиое распределение пор по размерам их радиусов и удельную поверхность, превышающую поверхность электродов из порошка без добавки в 1,7 раза (см. табл. 2)

при постоянном разрядном токе, равном 500 ма1см, а также, в зависимости от тока раз:ряда при постоянном зарядном токе, равном 5 ма/см, приведены в табл. 3.

Таблица 2

) R - средний эквивалентный радиус пор; 3 - удельная пористссть электрода; /7 - пористость электрода; По - открытая пор 1стость электрода.

Развитая поверхность -серебряного порошка с добавкой приводит к увеличению его электрохимической активности, а значит и к увеличению коэффициента использования активной массы в широком диапазоне заряд-разрядных токов.

Изменения коэффициента использования активной массы в зависимости от тока заряда

Таблица 3

Электроды из серебряного порошка с добавкой 0,7 вес. % окпси циркония позволяют получить коэффициент использования активной 25 массы на 10% больше, чем у электродов из серебряного порошка без добавки.

Предмет изобретения

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения частиц окиси циркония внутри частиц окиси серебра, добавку вводят в виде раствора азотнокислого циркония в раствор азотнокислого серебра при непрерывном механическом перемешивании перед осаждением окиси серебра.