УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ Советский патент 1969 года по МПК G01N33/46 

Описание патента на изобретение SU249022A1

Известны установки для определения физико-механических свойств изделий из древесины, например дверных и оконных блоков, содержащие раму со стойками, контрольную аппаратуру и нагружающее устройство.

Цель настоящего изобретения - обеспечить возможность проведения испытаний на изгиб и удар ;В любой точке на плоскости «зделия.

Достигается это тем, что установка выполнена с кареткой, подвижной и неподвижной опорами, а на стойках с возможностью вертикального перемещения по ним смонтирована траверса, на которойустановлены с возможностью перемещения вдоль меньшей оси изделия нагружающие устройства, выполненные в -виде датчика сил с индикатором нулевого контакта, копра со штангой и бойком.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, внд спереди; на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3 - деталь копра; на фиг. 4- датчик сил с индикатором нулевого контакта.

Рама 1 является основанием установки. На ней смонтированы неподвижная 2 и подвижная 3 опоры. На направляющих 4 рамы установлена каретка 5 с траверсой 6 на стойках 7, оснащенных линейкой 8.

по линейке. Штанга копра имеет стрелку 15 для отсчетов перемещений по линейке 13, а на струнах 16 в корпусе копра смонтирован указатель прогибов 17.

Датчик сил с индикатором нулевого контакта состоит из корпуса 18, в котором смонтирован на направляющих качения шток 19, постоянно контактирующий с датчиком сил 20.

В щтоке 19 смонтирована система штырей 21, взаимодействующих с индикатором 22 часового типа. Датчик сил имеет пяту 23 с шаровой опорой.

Установка работает следующим образом.

Перемещением опоры 3 установку настраивают на ширину испытываемого изделия, затем ставят изделие и закрепляют его. Перемещением каретки 5 вдоль оси изделия и датчика сил 9 или конра 10 поперек изделия нагружающее устройство подводят к точке нагружения.

Траверса выполнена с возможностью ускоренного, установочного и рабочего перемеще,ний вверх и вниз -по стойкам 7 каретки 5. При испытаниях на изгиб предварительно пяту 23 устанавливают до упора в гнездо штока 19, и через систему штырей 21 она взаимодействует с индикатором 22. Шкалу индикатора по стрелке устанавливают на ноль.

ускоренными И установочными перемещениями опускают вниз. При этом пяту подправляют вручную так, чтобы она полала в гнездо штока 19. Траверсу опускают до совпадения стрелки индикатора 22 с нулевым делением шкалы, чем определяют начало отсчета прогиба.

По линейке 8 и нониусу 14 считывают начальные локазания. Траверсу опускают вниз рабочим перемеш,ением. При этом изделие через пяту 23 и шток 19 взаимодействует с датчиком сил 20, определяющим величину действующей силы. По достижении заданной силы перемещение траверсы прекращают. Силу можно поддерживать на заданном уровне в течение определенного времени путем дополнительных перемещений траверсы.

ПОСле экспозиции силы по линейке 8 и нониусу 14 вторично считывают показания, разНость вторых и первых показаний дает величину прогиба.

Траверсу поднимают в исходное положение до схода стрелки индикатора 22 с нулевого положения и опускают затем вниз до совпадения стрелки индикатора с нулем шкалы. По линейке 8 и нониусу 14 вновь считывают показания. Разность первых и последних показаний дает величину остаточных деформаций.

Применение известных самопишущих приборов, таймеров и датчиков сил, позволяет получить автоматический цикл нагрузки со снятием показаний сил и прогибов, что не отражается на взаимодействии частей и механизмов установки. При ударных нагрузках перемещениями штанги 11 копра 10 стрелку

15, устанавливают на нулевое деление линейки 13, и к ней подводят указатель прогибов 17.

Траверсу опускают вниз до соприкосновения бойка с изделием.

По линейке 13 с помощью стрелки 15 устанавливают высоту -падения, соответствующую заданной энергии удара. При ударе бойка об изделие последнее прогибается, а боек деформируется, что вызывает перемещение стрелки 15 ниже нуля линейки 13. Стрелка 15 увлекает за собой по струнам 16 указатель лрогибов 17, который остается в нижнем положении, соответствующем суммарной деформации. Величину суммарной деформации считывают по линейке 13.

Предмет изобретения

Установка для определения физико-механических свойств изделий из древесины, например дверных и оконных блоков, содержащая раму со стойками, контрольную аппаратуру и нагружающее устройство, отличающаяся тем, что, с целью проведения испытаний на изгиб и удар в любой точке на плоскости изделия, установка выполнена с кареткой, подвижной и неподвижной опорами, а на стойках смонтирована с возможностью вертикального перемещения по ним траверса, на которой установлены с возможностью перемещения вдоль меньшей оси изделия нагружающие устройства, выполненные в виде датчика сил с индикатором нулевого контакта, копра со штангой и бойком.

Похожие патенты SU249022A1

название год авторы номер документа
Устройство для исследования датчика линейного перемещения 1989
  • Гомельский Михаил Владимирович
  • Равчева Любовь Евгеньевна
  • Беляев Дмитрий Алексеевич
SU1661570A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДВЕРНЫХ И ОКОННЫХ БЛОКОВ 1971
  • К. Арнольд, Э. В. Алексеева И. Ф. Савченко
SU290189A1
Устройство для измерения размеров изделий 1990
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Бологов Геннадий Алексеевич
SU1772587A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПРУЖИН СЖАТИЯ 2022
  • Баринов Алексей Петрович
  • Свещинский Владислав Октябревич
RU2797649C1
МОБИЛЬНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ КОПЕР 2000
  • Богданов В.О.
  • Зуев С.Г.
  • Конопкин А.Ф.
  • Мошкин В.С.
  • Мурзин В.К.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Смолкин И.С.
RU2203359C2
СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК УДАРНО-СПУСКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ ОРУЖИЯ 2010
  • Козлов Алексей Владимирович
  • Козлов Владимир Иванович
  • Чумак Руслан Николаевич
RU2442093C1
Установка для определения твердости при высоких температурах 1987
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Корман Александр Иванович
  • Бологов Геннадий Алексеевич
SU1446534A1
Устройство для испытания на прочность твердых тел 1987
  • Буданов Станислав Васильевич
SU1422080A1
Копер для испытания образцов на ударную прочность 1979
  • Голобоков Сергей Николаевич
  • Виноградов Анатолий Евгеньевич
  • Захаров Виталий Егорович
SU879382A1
Установка для очистки изделий 1985
  • Карпов Николай Егорович
  • Фомин Валерий Николаевич
  • Елякин Валерий Александрович
  • Трофименков Александр Ульянович
  • Пуховский Владимир Степанович
  • Лиманкин Петр Иванович
SU1389884A1

Иллюстрации к изобретению SU 249 022 A1

Реферат патента 1969 года УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Формула изобретения SU 249 022 A1

SU 249 022 A1

Авторы

Ггт Изобретени К. В. Арнольд, Э. В. Алексеева И. Ф. Вшнко

Даты

1969-01-01Публикация