ИНЕРЦИОННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ РЕШЕТ ЗЕРНОВЫХ СЕПАРАТОРОВ Советский патент 1969 года по МПК B07B1/50 

Описание патента на изобретение SU249172A1

Изобретение относится к мукомольно-элеваторной иромышленности, а именно к оборудованию по .переработке зерна.

Во время работы сенараторов необходимо обеспечивать систематическую очистку решет от застрявших частиц зерна. Для этого сепараторы снабжают очистителями, например ш;еточными с принудительным шатунно-кривошипным приводом, инерционными.

Известны инерционные очистители, выполненные в виде возвратно-поступательно перемещающейся каретки, снабженной переключателем хода, к которой прикреплены прижатые к поверхности решета (снизу) рабочие органы, выполненные в виде пластинок.

Такие очистители размещают под решетами, что приводит к ограничению количества решет в одном и том же объеме сепаратора. Кроме того, они недостаточно надежны, что приводит к засорению решет и снижению эффективности очистки зерна.

В предлагаемом очистителе рабочие элементы выполнены в виде отрезков труб и объединены стержнем в гибкую трубу, которая снабжена на одном конце головкой, а на другом - пружинным буфером. Переключатель хода выполнен в виде бойка, вмонтированного в буфер для взаимодействия его с его пружиной.

Это увеличивает эффективность очистки, обеспечивает надежность и долговечность очистителя.

Кроме того, между смежными отрезками

труб размеп-1;ены втулки, обеспечивающие центровку всех отрезков и стержня с сохранением при этом необходимой степени свободы. На концах стержня имеются регулировочные гайки, ограничивающие свободную длину последнего, а в головку ввинчен стопорный винт. Это обеспечивает самоустанавливаемость очистителя на сите и поперечное движение по ситу. На поверхности рабочих элементов имеются кольцевые рифли с заоваленными кромками

на поверхности. Буфер состоит пз корпуса, пружины и штуцера со стопором. Это позволяет настраивать очиститель на необходимую продолжительность контакта с поперечной ра-мкой решета.

На чертеже изображен предлагаемый очиститель.

Он содержит ряд рабочих элементов, представляющих собой отрезки труб /, объедипенных гибким стержием 2 в гибкую трубу, снабженнуЕО головкой 3 и иружинным буфером. В состав последнего входят корпус 4, пружина 5, штуцер 6, стопор 7 и боек 8, взаимодействующий с пружиной и являющийся переключателем хода. На стержень надеты также втулгрузы 10, находящиеся внутри последних. На концах стержня навинчены гайки // и 12, в головку ввинчен стопорный винт 13. Гайками с последующей фиксацией стопором изменяют степень свободного изгиба, т. е. изгиба в пределах выборки зазора. Очиститель размещают на сито в каждый ситовой канал. Под напором продукта и под действием силы тяжести он перемещается по наклонной плоскости сита т бойком буфера ударяется в брусок ситовой рамы, получая при этом запас энергии, обеспечивающий его дальнейщее продольное движение. Продолжительность соприкосновения очистителя с рамой зависит от характеристики пружины. Таким образом, меняя характеристику пружины, регулируют продолжительность контакта очистителя с ситовой рамой и тем самым регулируют скорость движения хвостовой части (буфера) в поперечном направлении. После удара о раму очиститель начинает перемещаться поперек ситового канала, причем вначале под действием потока зерна отклоняется, например, влево его головка, затем последовательно последующие звенья и, наконец, буфер. После достижения головкой (а частично звеньями средней части) бокового бруска, она и идущие за ней звенья, коснувшись этого бруска, изгибаются и перемещаются в противоположную поперечную сторону рамы (в данном случае вправо). Хвостовая часть продолжает движение влево. К моменту прихода хвостовой части к левому бруску головка проходит более половины ширины канала (перемещаясь вправо). От правого бруска очиститель начинает перемещаться влево. Отход головки от бокового бруска (как левого, так и правого) обеспечивается действием силы, полученной от разности давлений потока продукта с левой и правой сторон от головки очистителя. Для обеспечения устойчивого поперечного очистителя величииа свободного изгиба его должна быть ограничена гайками, иначе он займет необратимое положение, и поперечное движение прекратится. При свободном изгибе очистителя величина его прогиба должна быть, примерно, равна щирине ситового канала. Таким образом, продольное движение очистителя происходит до тех пор, пока рама совершает колебательное движение, а поперечное движение его осуществляется до тех пор, лока на раму поступает поток .продукта. При установке очистителя на полностью засеянное сито сепаратора ЗСМ-10 оно очищается за 10-15 мин. Предмет изобретения 1. Инерционный очиститель решет зерновых сепараторов, содержащий рабочие элементы и переключатель хода, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности очистки, обеспечения надежности и долговечности, рабочие элементы представляют собой отрезки труб и объединены стержнем в гибкую трубу, причем последняя снабжена на одном конце головкой, на другом - пружинным буфером, а переключатель хода выполнен в виде бойка, вмонтированного в буфер для взаимодействия с его пружиной. 2.Очиститель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения его самоустанавливаемости на сите и поперечного движения по ситу, между смежными отрезками труб размещены втулки, обеспечивающие центровку всех отрезков и стержня с сохранением при этом необходимой степени свободы, на концах стержня имеются регулировочные гайки, ограничивающие свободную длину последнего, а в головку ввинчен стопорный винт. 3.Очиститель по п. 1, отличающийся тем, что на поверхности рабочих элементов имеются кольцевые рифли с заоваленными кромками. 4. Очиститель по п. 1, отличающийся тем. что, с целью возможности настройки его на необходимую продолжительность контакта с поперечной рамкой решета, буфер состоит из корпуса, пружины и штуцера со стопором,

О .

Похожие патенты SU249172A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки сит 1990
  • Вобликов Евгений Михайлович
  • Маратов Борис Константинович
SU1787579A1
Инерционный очиститель для плоских сит 1979
  • Лейкин Альберт Яковлевич
  • Лейкин Яков Исаакович
SU876209A1
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ 2014
  • Гимадиев Айрат Мунирович
  • Каримов Ханафи Хамитович
RU2559969C1
ИНЕРЦИОННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ РЕШЕТ ЗЕРНОВЫХ СЕПАРАТОРОВ 1967
SU206295A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕЛЬНИЧНЫХ СИТ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Белоносов А.И.
  • Хайкинсон Я.М.
  • Чистяков В.А.
RU2176564C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛОСКОГО ГРОХОТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СИТ ПЛОСКОГО ГРОХОТА 1993
  • Алоис Келлер[Ch]
RU2098200C1
Ситоочиститель для сепараторов с возвратно-поступательным движением сита 1989
  • Георги Николай Васильевич
  • Солдатенко Леонид Семенович
  • Кравченко Геннадий Кириллович
  • Штейншлейгер Александр Соломонович
SU1692676A1
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2018
  • Сабашкин Владимир Андреевич
  • Торопов Виктор Романович
  • Сухопаров Александр Александрович
  • Синицын Виктор Андреевич
RU2686888C1
ВОЗДУШНО-РЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР 2008
  • Сунцов Николай Евгеньевич
  • Шафоростов Василий Дмитриевич
  • Домбровский Станислав Борисович
  • Перелюбский Александр Зиновьевич
  • Турищев Николай Федорович
RU2372153C1
ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР 1992
  • Вайнберг А.А.
  • Гросул Л.И.
  • Киржнер И.Л.
RU2043173C1

Иллюстрации к изобретению SU 249 172 A1

Реферат патента 1969 года ИНЕРЦИОННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ РЕШЕТ ЗЕРНОВЫХ СЕПАРАТОРОВ

Формула изобретения SU 249 172 A1

SU 249 172 A1

Даты

1969-01-01Публикация