1
Известны крутонаклонные ленточные конвейеры, включающие бесконечную грузонесущую ленту и расположенные над ней скребки, укрепленные на поперечных траверсах, которые соединены своими концами с боковыми тяговыми органами.
Однако для этих конвейеров характерна сложность крепления скребков, а также необходимость специальных блоков с регулируемыми прорезями, так как по мере вытяжки каната изменяется шаг между скребками. Кроме того, невозможно использовать промежуточные приводы для конвейера большой длины из-за наличия жестко закрепленных на канате -скребков.
Предлагаемый крутонаклонный ленточный конвейер отличается от известных тем, что скребки выполнены «з двух частей, уста«овленных на траверсах подвижно. Каждая часть скребка снабжена закрепленными на них зажимными колодкам.и, .взаимодействуюш,ими со средним тяговым органом конвейера в виде каната. Причем перемеш;ение частей скребка по траверсам осуш.ествляется при взаимодействии пальцев, закрепленных на каждой части, € расположенными на траверсах упорами, а возврат частей скребка в исходное пололсение осуществляется пружинами, установленными в средней части траверс. Это повышает эффективность работы конвейера.
На фиг. 1 изображен описываемый конвейер в двух проекциях; на фиг. 2 - сечение по Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - скребок; «а фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение по В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение по Г-Г на фиг. 3.
Грузонесущая лента / конвейера огибает концевой барабан 2. Над лентой расположены скребки 5, выполненные из двух частей. Каждая часть скребка установлена подвил но на траверсе 4 и снабжена зажимной .колодкой 5. На скребках установлены пальцы 6, которые взаимодействуют с выступами 7 траверс 4.
Траверсы крепятся к боковым тяговым канатам 8 и 9 конвейера. В средней части траверс устанавливаются пружины W и 11, возвращающие скребки в исходное положение.
Транспортируемый материал под действием веса стремится скатиться, вызывая поворот частей скребка, которые перемещаются по траверсе навстречу друг другу, благодаря наличию на них выступов 7, а на скребке - пальцев 6.
При сближении частей скребка зажимные колодки 5 зажимают средний тяговый канат 12 конвейера, который передает тяговое усилие на скребки на загруженном участке конвейера.
ном барабзне части скребка расходятся под действием иружины 10 и поворачиваются под действием пружины 11. Тяговый канат освобождается и идет на приводной блок 13.
Предмет изобретения
Крутонаклонный ленточный конвейер, включающий бесконечную грузонесущую ленту и расположенные «ад ней скребки, укрепленные на поперечных траверсах, соединенных своими концами С боковыми тяговыми органами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекТ1ИВНОСТИ работы конвей.ера, скребки выполнены из двух частей, установленных на траверсах подвижно и снабженных- закрепленнымИ на них зажимными колодками, взаимодействующими со средним тяговым органом конвейера в виде каната, прнчем перемещение частей скребка по траверсам осуществляется при взаимодействии пальцев, закрепленных на каждой части, с расположенными на траверсах упорами, а возврат частей скребка в исходное положение осуществляется пружинами, установленными в средней части траверс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1977 |
|
SU618313A1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1726324A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1969 |
|
SU252174A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1985 |
|
SU1305066A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1738726A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1766786A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1981 |
|
SU973440A1 |
Крутонаклонный канатно-пластинчатый конвейер | 1979 |
|
SU870270A1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР С ПРОМЕЖУТОЧНЫМИ ПРИВОДАМИ | 2012 |
|
RU2494948C1 |
;
Даты
1969-01-01—Публикация