Известна установка для вакуумирования стали, имеющая сталеразливочный ковш, крышку, промежуточную емкость, дозатор и вакуумную систему.
Однако наличие промежуточной емкости на крышке ковша увеличивает высоту установки и увеличивает время слива металла, что Приводит к простою сталеплавильного агрегата.
В предложенной установке промежуточная емкость и дозатор совмеш,ены в одном корпусе, установленном герметично на фланце IKOBша. Это позволяет сократить высоту установки, увеличить объем промежуточной емкости и сократить время слива металла из лечи.
изображена предложенная устаНа фиг. 1 сбоку; на фиг. 2 - разрез по новка, вид А-А.
Установка состоит из сталеразливочиого ковша 1, промелсуточной емкости 2 со сливными отверстиями 3, мпогосекцнопного дозатора 4. EiMiKOCTb и дозатор встроены в корпус 5, герметично установленный на фланце ковша. Меледу фланцем и Корпусом 5 имеется уплотнение 6.
Корпус 5 заканчивается патрубком 7, к которому примыкает коллектор 8, герметично соединенный с трубой 9, нилсняя часть кото2 динена с камерой 10 газоотвода 11. Патрубки газоотвода имеют подвилшое эластичное соединение.
Установка работает следующим образом.
Герметично закрытый и отвакуумированный ковш подают под .конвертер для приема металла. При этом газоотводы сочленены и в ковше вакуум. Металл подается в промежуточную емкость 2 и прожигает легкоплавкие пластины, закрывающие сливные отверстия. Без нарушения вакуума из дозатора 4 в ковш поступают необходимые добавКИ.
После перелива, вакуумпрования и раскислепия металла сталевозную тележку отводят в разливочный пролет. При этом размыкаются патрубок 7 и коллектор 8. Промелсуточную емкость с дозатором снимают, и «овш подают на разливку.
Описываемая установка является полностью автоматизированным устройством.
Предмет изобретения
Установка для вакуумной обработки жидкого металла при выпуске из сталеплавильного агрегата, включающая сталеразливочный ковш, промежуточную емкость, дозатор для введения добавок и вакуумную систему с подвил ным герметичным соединением патрубков, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вакуумирования жидкой стали | 1980 |
|
SU943298A1 |
Устройство для вакуумирования жидкого металла | 1977 |
|
SU608839A1 |
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ БЕССТОПОРНЫЙ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА В ПОТОКЕ ПРИ РАЗЛИВКЕ ЕГО ПО ОТДЕЛЬНЫМ КРИСТАЛЛИЗАТОРАМ | 1999 |
|
RU2162768C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ | 1992 |
|
RU2038386C1 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2071977C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МЫШЬЯКА ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА ПОД ВАКУУМОМ | 2009 |
|
RU2428486C2 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ | 1991 |
|
RU2025200C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1996 |
|
RU2098226C1 |
СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2082543C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация