Состав для хромосилицирования стальных изделий Советский патент 1991 года по МПК C23C10/54 

Описание патента на изобретение SU1666574A1

1

(21)4624385/02

(22)26.12.88

(46) 30.07.91.Бюл.№ 28

(71)Белорусский политехнический институт

(72)М.В.Ситкевич и В.О.Стручков (53)621.785.51.06(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1226870, кл. F01 D 11/02, 1986.

(54) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОСИЛИЦИРОВА- НИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

(57)Изобретение относится к химико-термической обработке и может быть использовано на широком круге машиностроительных предприятий, Целью изобретения является повышение микротвердости хромосилици- рованных слоев. Цель достигается тем, что состав содержит карбид кремния 35-42%; хлористый натрий 5-10% ;оксид кремния 20-25%, оксид хрома 28-35%. Изобретение может быть внедрено на заводах тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, автомобилестроения, станкостроения и приборостроения, а также других отраслях промышленности. 1 табл.

Похожие патенты SU1666574A1

название год авторы номер документа
Состав для химико-термической обработки стальных изделий 1982
  • Пресман Юрий Наумович
  • Двоскин Лев Михайлович
  • Соболев Леонид Григорьевич
  • Амелишко Дмитрий Николаевич
SU1047993A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2008
  • Гурьев Алексей Михайлович
  • Иванов Сергей Геннадьевич
  • Власова Ольга Алексеевна
  • Кошелева Елена Алексеевна
  • Гурьев Михаил Алексеевич
  • Лыгденов Бурьял Дондокович
RU2381299C1
Состав для боромеднения стальныхиздЕлий 1979
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Казакевич Борис Моисеевич
  • Рогов Виктор Алексеевич
SU821530A1
Способ термодиффузионного комплексного легирования стальных изделий 1990
  • Шварцман Лев Александрович
  • Захарченко Константин Викторович
  • Козленков Евгений Михайлович
  • Комаров Николай Дмитриевич
  • Рогов Александр Иванович
  • Стецовский Леонид Львович
SU1731875A1
СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ БОРОВАНАДИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Бутуханов Вячеслав Александрович
  • Лыгденов Бурьял Дондокович
  • Галаа Омонцоо
  • Мишигдоржийн Ундрах Лхагвасуренович
  • Полянский Иван Петрович
  • Сизов Игорь Геннадьевич
RU2558710C1
СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОВАНАДИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ 2016
  • Бутуханов Вячеслав Александрович
  • Лыгденов Бурьял Дондокович
RU2626369C1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1991
  • Вальчук В.П.
RU2009025C1
ОБМАЗКА ДЛЯ БОРОАЛИТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Сизов Игорь Геннадьевич
  • Полянский Иван Петрович
  • Мишигдоржийн Ундрах Лхагвасуренович
  • Махаров Дмитрий Мыжитович
RU2459011C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ 2007
  • Гурьев Алексей Михайлович
  • Иванов Сергей Геннадьевич
  • Лыгденов Бурьял Дондокович
  • Земляков Сергей Анатольевич
  • Власова Ольга Алексеевна
  • Кошелева Елена Алексеевна
  • Гурьев Михаил Алексеевич
RU2345175C1
Состав для хромосилицирования стальных деталей 1978
  • Рогов Виктор Алексеевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Ситкевич Михаил Васильевич
SU735659A1

Реферат патента 1991 года Состав для хромосилицирования стальных изделий

Изобретение относится к химико-термической обработке и может быть использовано на широком круге машиностроительных предприятий. Целью изобретения является повышение микротвердости хромосилицированных слоев. Цель достигается тем, что состав содержит карбид кремния 35 - 42%

хлористый натрий 5 - 10%

оксид кремния 20 - 25%

оксид хрома 28 - 35%. Изобретение может быть внедрено на заводах тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, автомобилестроения, станкостроения и приборостроения, а также других отраслях промышленности. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 666 574 A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к химикотермической обработке, и может быть применено для повышения свойств поверхностных слоев сплавов на основе железа.

Целью изобретения является повышение микротвердости хромосилицированных слоев, получаемых в условиях окислительного нагрева.

Состав, включающий карбид кремния, оксид хрома и галогенид натрия, дополнительно содержит оксид кремния, а в качестве галогенсодержащего активатора - хлористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбид кремния35-42

Оксид хрома28-35

Хлористый натрий 5-10 Оксид кремния20-25

Функциональное назначение: карбид кремния и оксид хрома используются в качестве поставщиков соответственно активных атомов кремния и хрома. Хлористый натрия и оксид кремния в результате взаимодействия между собой и с кислородом печной среды обеспечивают появление на поверхности диффузионно-активной обмазки жидкообразной оболочки на основе силиката натрия, играющей защитную роль в процессе ХТО в условиях длительного нагрева в окислительной атмосфере.

Проводили диффузионное насыщение образцов стали 45 размерами 20 -20 20 мм. Составы готовили смешиванием порошковых компонентов. Обмазку готовили путем введения воды в порошковую смесь до пастообразной консистенции, после чего наносили на образцы слоем 5 мм. Поддон с образцами помещали в электропечь с температурой 1100°С. Продолжительность диффузионного насыщения 6 ч.

Проводились исследования по твердости диффузионных слоев, получаемых с использованием противопоставленного

С

О О О

ел VI

Јь

состава. Результаты исследований представлены в таблице.

При насыщении формируются хромоси- лицированные слои толщиной 36-40 мкм с микротвердостью 9200-9400 МПа, что значительно выше, чем в случае использования состава, принятого за прототип. При использовании составов, выходящих по соотношению компонентов за пределы формулы изобретения, в опыте 5 формируются слои пониженной твердости, а в опыте 6 - незна- чительной толщины.

Таким образом, насыщение представленного состава позволяет получать слои в 1,5-1,8 раза выше по микротвердости по отношению к прототипу.

Формула изобретения

Состав для хромосилицирования стальных изделий, включающий карбид кремния, окись хрома и галогеносодержащий активатор, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости диффузионного слоя, он дополнительно содержит оксид кремния, а в качестве галогенсодержащего активатора - хлористый натрий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбид кремния35-42

Оксид хрома28-35

Хлористый натрий 5-10 Оксид кремния20-25

SU 1 666 574 A1

Авторы

Ситкевич Михаил Васильевич

Стручков Виталий Олегович

Даты

1991-07-30Публикация

1988-12-26Подача