Известны способы получения кремнистых сплавов, а также модификаторов в электропечах, ,где обезуглероживание осуществляют за счет присадки ;в расплав соединения галогенов с щелочными, щелочноземельными, редкоземельными металлами, стекла и силикатов. Для получения сплавов задаяного состава и снижения стоимости в 75 и 90%-ный ферросилиций, выпущенный из рудовосстановительной электропечи, вводят материалы, содержащие окислы, карбо,наты и сульфаты кальция, бария, магния и редкоземельные металлы, при снижении температуры от 1850 до 1400° С. Причем введение материалов и восстановле«ие металлов из них производят в следующей последовательности: кальций, барий, магний и редкоземельные металлы. Принятая последовательность ввода окислов металлов обеспечивает высокую степень перехода металлов в расплав за счет восстановления бария, магния и редкоземельных металлов ранее восстановленным кальцием. Восстановление магаия кальцием расплава возможно дажепри 1500° К, тогда как для восстановления магния ферросилицием необходима температура около 2000° К. Кроме того, восстановление магния |кальцием при относительно -низких температурах позволяет резко увеличить переход магния в сплав. Аналогично происходит и восстановление бария и редкоземельных металлов. Расчетное количество кальция после введения извести составляет 20-30%, а содержание бария, магния -и редкоземельных металлов в Конечном металле - 3-5, 3-5 и О-5%. Предмет изобретения 1. Способ получения комплексных сплавовмодификаторов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения сплавов заданного состава и снижения стоимости, в 75 и 90%-ный ферросилиций, выпущенный из рудовосстановительной электропечи, вводят материалы, содержащие окислы, карбонаты и сульфаты кальция, бария, магния и редкоземельные металлы, :при снижении температуры от 1850 до 1400° С. 2. Способ ло п. 1, отличающийся тем, что введение материалов и восстановление металлов из них производят в следующей последоьательности: кальций, барий, магний и редкоземельные металлы.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ получения комплексного модификатора | 1986 | 
									
  | 
                SU1440941A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ЛИГАТУР НА ОСНОВЕ | 1969 | 
									 | 
                SU255315A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Fe-Si-Ca-Mg СПЛАВА | 1969 | 
									
  | 
                SU250960A1 | 
| СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА | 2011 | 
									
  | 
                RU2456349C1 | 
| ТИТАНОСОДЕРЖАЩАЯ ШИХТА ДЛЯ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА, СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА И СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОСОДЕРЖАЩЕГО ШЛАКА В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТА ТИТАНОСОДЕРЖАЩЕЙ ШИХТЫ ДЛЯ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА | 2012 | 
									
  | 
                RU2516208C2 | 
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МОДИФИКАТОРА | 1972 | 
									
  | 
                SU356298A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОМАГНИЕВОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ КРЕМНИЯ | 2002 | 
									
  | 
                RU2231570C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗО-МАГНИЕВОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ КРЕМНИЯ | 2002 | 
									
  | 
                RU2230815C1 | 
| Способ выплавки ферросплавов | 1982 | 
									
  | 
                SU1076478A1 | 
| ШИХТА И СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2015 | 
									
  | 
                RU2608936C2 | 
            
              
            
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация