Известны способы получения кремнистых сплавов, а также модификаторов в электропечах, ,где обезуглероживание осуществляют за счет присадки ;в расплав соединения галогенов с щелочными, щелочноземельными, редкоземельными металлами, стекла и силикатов. Для получения сплавов задаяного состава и снижения стоимости в 75 и 90%-ный ферросилиций, выпущенный из рудовосстановительной электропечи, вводят материалы, содержащие окислы, карбо,наты и сульфаты кальция, бария, магния и редкоземельные металлы, при снижении температуры от 1850 до 1400° С. Причем введение материалов и восстановле«ие металлов из них производят в следующей последовательности: кальций, барий, магний и редкоземельные металлы. Принятая последовательность ввода окислов металлов обеспечивает высокую степень перехода металлов в расплав за счет восстановления бария, магния и редкоземельных металлов ранее восстановленным кальцием. Восстановление магаия кальцием расплава возможно дажепри 1500° К, тогда как для восстановления магния ферросилицием необходима температура около 2000° К. Кроме того, восстановление магния |кальцием при относительно -низких температурах позволяет резко увеличить переход магния в сплав. Аналогично происходит и восстановление бария и редкоземельных металлов. Расчетное количество кальция после введения извести составляет 20-30%, а содержание бария, магния -и редкоземельных металлов в Конечном металле - 3-5, 3-5 и О-5%. Предмет изобретения 1. Способ получения комплексных сплавовмодификаторов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения сплавов заданного состава и снижения стоимости, в 75 и 90%-ный ферросилиций, выпущенный из рудовосстановительной электропечи, вводят материалы, содержащие окислы, карбонаты и сульфаты кальция, бария, магния и редкоземельные металлы, :при снижении температуры от 1850 до 1400° С. 2. Способ ло п. 1, отличающийся тем, что введение материалов и восстановление металлов из них производят в следующей последоьательности: кальций, барий, магний и редкоземельные металлы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения комплексного модификатора | 1986 |
|
SU1440941A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ЛИГАТУР НА ОСНОВЕ | 1969 |
|
SU255315A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Fe-Si-Ca-Mg СПЛАВА | 1969 |
|
SU250960A1 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА | 2011 |
|
RU2456349C1 |
ТИТАНОСОДЕРЖАЩАЯ ШИХТА ДЛЯ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА, СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА И СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОСОДЕРЖАЩЕГО ШЛАКА В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТА ТИТАНОСОДЕРЖАЩЕЙ ШИХТЫ ДЛЯ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА | 2012 |
|
RU2516208C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МОДИФИКАТОРА | 1972 |
|
SU356298A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОМАГНИЕВОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ КРЕМНИЯ | 2002 |
|
RU2231570C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗО-МАГНИЕВОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ КРЕМНИЯ | 2002 |
|
RU2230815C1 |
Способ выплавки ферросплавов | 1982 |
|
SU1076478A1 |
ШИХТА И СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2015 |
|
RU2608936C2 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация