СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МОДИФИКАТОРА Советский патент 1972 года по МПК C21C5/52 

Изобретение относится к производству металлов, в частности ферросплавов.

Для получения высокопрочного чугуна и модифицирования стали применяют модификаторы, содержащие кальций, магний, кремний, редкоземельные элементы (РЗМ), остальное - железо.

Известны способы выплавки указанных модификаторов, предусматривающие восстановление окислов РЗМ алюминием или кремнием или введение РЗМ в расплав в виде чистых металлов.

К недостаткам известных способов относятся:

окисление РЗМ на поверхности при .введении их в расплав в виде чистых металлов;

применение металлических восстановителей (кальция, натрия и др.) и использование РЗМ iB виде окислов, что приводит к повыщению стойкости получаемого сплава.

Для повыщения использования РЗМ и снижения угара кремния предлагается способ, по которому в печь на щихту из извести и ферросилиция сверху загружают смесь карбонатов РЗМ с мелким коксом (10-20% от веса РЗМ) в количестве 0,02-0,60 от веса ферросилиция с последующим лроплавлением шихты при температуре 1650-1750°С.

РЗМ и разлагает их с образованием окислов. Взаимодействуя с углеродом кокса, он образует СО, который выводится из рабочего пространства печи без контакта с ферросилицием. Полученные окислы РЗМ переходят в щлак и восстанавливаются кремнием и кальцием при температуре 1650-1750°С; при более высокой температуре кальций испаряется. Далее сплав выпускают из печи и после отделения от щла.ка сливают в ковщ с чущковым магнием.

Описываемый способ обеспечивает повыщение использования редкоземельных металлов до 91,5% и кремния до 93%.

Предмет изобретения

Способ выплавки модификатора из шихты, в состав которой входят известь, ферросилиций и карбонаты редкоземельных металлов, с заливкой сплава в ковщ с магние.м, отличающийся тем, что, с целью повышения использования редкоземельных металлов и снижения угара кремния, карбонаты РЗМ в смеси

с коксовой мелочью в соотношении () - - (20:1) вводят на повер.хяость загруженной в печь остальной шихты в количестве 0,02- 0,60 от веса ферросилиция с последующим проплавлением загрунсенных материалов при