Аппарат для обжаривания кофе Советский патент 1932 года по МПК A23N12/08 

В патенте № 12066 описан аппарат для обжариваний кофе, снабженный обжарочным и холодильным барабанами и приспособлением для загрузки и выпуска обработанного материала. Кроме того, в аппарате применено приспособление для удержания обжарочного барабана от продольного перемещения в целях предотвращения просыпания материала между краем барабана и крышкой.

В предлагаемом видоизменении аппарата применен второй обжарочный барабай для подогрева материала отходящими от другого барабана горячими газами снабженного лопастями для перемешивания и коробкой, переводящей газы из нижнего барабана в верхний. Оси обоих,барабанов снабжены отверстиями для прохождения газов к пирометрам.

На чертеже фиг. изображает вид аппарата с левой стороны, с частичным разрезом; фиг. 2 - вид аппарата спереди; фиг. 3 - вид его CBejJxy; фиг. 4 - вид сбоку загрузочной воронки топки.

Ярпарат состоит из холодильного барабана . 1) и обжарочного барабана 2, на который установлен второй обжарочный барабан 3 с нижними продольными лопастями 4, верхними продольными 4 и боковыми короткими лопастями 5. Барабан 3 вращается на оси б

в кронштейне 7 и стойке 8. ЖаровоЛ барабан 9 обложен огнеупорной футеровкой 10 и в нем установлен короткий порог 11 для направления газов в кожух 13, где и происходит в первой стадии обжаривание (выпаривание) кофе за счет вторичного использования тепла,выходящего из первого обжарочного барабана, чем и предполагается достигнуть более полного использования топлива и большей производительности.

Загрузка аппарата происходит через загрузочную воронку 14, установленнуюна передней крь1шке 14, в которой горловина крышки закрывается вращающимся клапаном 15, поворотным на оси 16 посредством систем рычагов 17-19, из которых последний установлен в прорезах части 21.

Выгрузка кофе из верхнего в средчий барабан производится через рукав 22 при открытом люке (на чертеже не показанном), что производится при вертикальном подъеме рычага 23, который при закрытии люка запирается шпилькой 24.

На осях 6 обжарочных барабанов просверлены отверстия 25 и 26 для прохождения газов к пирометрам, с целью достижения .правильного указания температуры. Позади обжарочных барабанок установлено вытяжное колено 27 с клапаном 28 (фиг. 3), поворотным помощью системы рычагов 29 - 31 для регулирования тока газов через барабаны 2 и 3.

С левой стороны холодильного барабана установлена щетка 32 (фиг. J), закрепленная на своей оси.33, установленной в подшипниках 34. На задней оконечности оси насажен рычаг 35, на котором закреплен груз 36, под давлением которого щетка ложится на барабан и попадает в его щели. На передней оконечности оси насажена рукоятка 37, при помощи которой щетка отводится от барабана при нажатии ее вниз, чем и достигается механическая прочистка щелей барабана во время его работы.

По окружности холодильного барабана к раме укреплен холодильный барабан 38 (фиг. 1), на который установлена коробка 39, закрьшаюЩая щетку. Наблюдение за барабаном и щеткой производится через стекло 40. Внутри кожуха по всей его длине установлены три перегородки: Б.НИЗУ-перегородка41, елевой стороны - перегородка 42 и с правой стороны - перегородка 43 (фиг. 2). В пространство между перегородками 41 и 42 поступает через трубу 44 холодный воздух, который в зимнее время берется прямо снаружи, а летом - через особый холодильник, который и проходит через продукт и весь холодильный барабан и поступает в камеру между перегородками 41 и 43, откуда высасывается вентилятором через трубу 45 (фиг. 3), чем и предполагается достигнуть более быстрого охлаждения обжаренного продукта. Труба 44 предназначается для впуска воздуха и соединена с вентилятором трубы 45.

На топку с передней стороны укреплена загрузочная воронка 46, 48 (фиг. 4) с крышкой 47, дв.ерцами 53, 55 и поворотным дном 49 , с рычагом 51, нагруженным грузом 52.,

Когда уголь нужно забросить в топку, рычаг 51 поднимается, кверху, как указано стрелкой на чертеже, поворотное дно 49 ставится в положение, указг1нное на чертеже пунктиром, и уголь попадает в, топку. Шуровка угляв топке происходит через дверцу 53, наблюдение в топке ,за процессом происходит,.через слюдяное стекло 54,, чем и Г1р.едп,олагается устранять вход воздуха в топку снаружи, помимо колосниковой решетки, и обеспе чить более полное и правильное сгорание топлива.

Очистка колосниковой решетки от шлаков, а также и Выемка решетки наружу производится через дверцу 55 (фиг. 2).:,,;

Обжарочныебарабаньг соединены газораспределительной коробкой 56 (фиг. 2 иЗ), которая герметически закрыта и внутри-которой имеется перекидной клапан 57 на оси 58, позади которой закреплен рычаг 59 с балансирующим грузом 60. Спереди на оси закреплен ключ 61 с поводком 62. Газы.из топки проходят в первый обжарочный барабан и выходят в газораспределительную коробку и, совершенно не подвергая накаливанию клапан, проходят во второй обжарочный барабан и выходят в дымовую трубу 63 и. рекуператор 64.

При выгрузке кофе из первого о5жарочного барабана клапан 57 перекидывается в положение О (фиг. 2), то-есть закрывает отверстие из первого обжарочного 6a|j,a6aHa и газы из топки следуют-по трубе 65 в газораспределительную коробку и во второй барабан, и т. д., чем и устраняется, проход наружного воздуха в газопроходы и изнашивание названных детапей, а такжэ потеря тепла.

Предмет изобретения.

1.Форма выполнения аппарата для обжаривания кофе по патенту jVa 12056, отличающаяся применением второго обжарочного барабана 3 для подогрева материала отходящчми от барабана, 2 горячими газами и снабженного лопастями 4, 4 и 5 дпя перемешивания, рука-вом 22 для пересыпания материала из барабана 3 в барабан 2, клапаном 15 под загрузочной воронкой 14, поворотным на оси 16 посредством системы рычагов 17-19, из коих последний установлен в прорезах части 21, и коробкой. 26 дпя перевода газов из нижнего барабана, в верхний с клапаном 57, рычаг 59, коего нагружен грузом 60 (фиг 1-3).

2.При аппарате по п. 1 применение отверстий 25 и 26 в осях барабанов 2 к 3 для прохождения газов к пирометрам, вытяжного колена 27 с клапаном 28,