ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЛИБДЕНОВАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ Советский патент 1969 года по МПК F27B14/06 F27D11/02 

Известны электропечи сопротивления с защитной атмосферой для термообработки, имеющие рабочую шахту с молибденовыми нагревателями, которые наматываются на огнеупорную керамику.

Предложенная печь отличается от известных тем, что рабочая шахта выполнена в виде толстостенной трубы с уложенными на ее поверхности огнеупорными трубками для намотки молибденовых нагревателей и установлена внутри защитной трубы, отделяющей нагреватели от теплоизоляции, причем зазор между защитной трубой и нагревателями засыпан огнеупорной крошкой.

Это позволяет проводить кристаллизацию больших масс расплава в промышленных условиях.

На чертеже показана описываемая печь.

Она состоит из рабочей шахты в виде толстостенной трубы / из малоуглеродистой стали с намотанными на нее молибденовыми нагревателями 2 и тигля 3, iB Который помещают расплав. Намотка молибденовых нагревателей осуществляется по алундовым трубкам 4 диаметром 25-35 мм, уложенным по поверхности трубы / так, что расстояние наматываемой проволоки от поверхности стальной трубы составляет не менее 20-25 мм.

щитной трубы 5, также изготовленной из малоуглеродистой стали, отделяющей нагреватели от теплоизоляции 6. Зазор в 50--80 мм между нагревателями и защитной трубой 5 плотно засыпается крупкой 7 белого электрокорунда марки ЭБ или пористой алундовой крупкой с содержанием глинозема не более 90%. Размер зерна крупки определяется шагом намотки молибденовой проволоки, чтобы

обеспечить ее свободное просыпание за витки намотки нагревателя.

Для увеличения зоны максимальной температуры, уменьшения тепловых потерь и осуществления необходимой регулировки теплового поля в рабочей щахте по ее центру -помещаются дополнительные нагреватели: нижний стационарный нагреватель 8 и верхний съемный нагреватель 9, которые также наматываются на стальные трубы по алундовым

трубкам.

Корпус 10 печи сварной, стальной, герметичный. Для ремонта нагревателей и удаления крошки из зазора между трубой 1 и защитной

трубой 5 в донной части корпуса имеется большая фланцевая крышка 11, а для разборки рабочей шахты - малая крышка 12. Уплотнение создается с помощью прокладок из асбеста, пропитанного специальной замаз