УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПРОЦЕССЕ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ МЕТАЛЛА Советский патент 1971 года по МПК G01K7/02 

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим непрерывное измерение температуры в процессе кристаллизации металла.

Известны устройства для измерения температуры в процессе кристаллизации металла, содержащие термопару, установленную в жаростойкой трубе.

Иедостатком подобных устройств является недостаточно высокая их надежность.

Предлагаемое устройство не имеет указанного недостатка и отличается от известных тем, что оно снабжено системой защитных оболочек, свободно вставленных друг в друга с зазором, превышающим величину изменения диаметра оболочки при температурном расщирении, при этом на одну из внутренних оболочек навита проволочка, номещенная внутри теплозащитного слоя, а также тем, что теплозащитный слой содержит марщалит, шамотный норощок, кварцевую пудру и жидкое стекло в равных весовых частях.

Это позволяет повысить надежность устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит термопару /, например платино-ллатинородиевую, находящуюся в двухканальной сплошной алундовой соломке 2, на конце которой жестко кренится кварцевый наконечник 3 со сферой, обеспечивающей свооодное перемещение термопары в результате теплового расщирення. На другой конец алундовой соломки жестко крепится переходная колодка 4. Алундовая соломка с термопарами помещается свободно с зазором в двух защитных оболочках - толстостенных кварцевых трубках 5, 6, свободно вставленных друг в друга. В зазор между этими трубками засыпается тугоплавкий цорощок, например кварцевая цудра.

Кварцевые трубки с термопарой в алундовой соломке свободно вставляются с зазором в оболочку - трубку 7 из жаростойкой стали, на которую навивается проволока 8 из низкоуглеродпстой стали (виток к витку), после чего последняя покрывается огнеупорной лентой (асбестовой) в несколько слоев. На эту оболочку наносится слой специально подобранной термозащитной оболочки 9 следующего состава (в вес. ч.): 0,25 марщалнт - 0,25 щамотной порошок - 0,25 кварцевая пудра - 0,25 жидкое стекло, поверхность которой покрывается вновь огнеупорной лентой.

Труба с термозаш.итной оболочкой высушивается в печи нри высоких температурах. Эта оболочка свободно с зазором помещается в трубе из низкоуглеродистой стали 10, на один из концов которой жестко насалсивается наконечник // из низкоуглеродистой стали, на другой - переходник 12, посредством которого

удлиняется труба на необходимый размер. На конце удлиненной трубы, нанример, приваривается фиксирующий фланец 13, посредством которого можно установить устройство на нужной глубине и в заданном положении, например, уиирая в нлиту, которая устанавливается на нрибыльную надставку при разливке. Предлагаемое устройство несложно, может быть изготовлено как в производственных, так и в лабораторных условиях.

При помощи этого устройства температура может непрерывно измеряться в любой заданной точке как по длине, так п по диаметру слитка.

Устройство работает следующим образом.

Если необходимо получить данные о распределении температуры в диаметральиом сечении слитка на расстоянии 400 мм от границы раздела прибыльной и здоровой частей слитка в двух местах (по оси слитка и около поверхности), то изготовленные устройства термопары крепятся: около поверхности - по стенке прибыльной надставки, по оси - погружаются в жидкую сталь на заданную глубину (сразу же после окончания разливки), например через центральное отверстие в плите в форме нрямоугольника, фиксируются и закренляются поворотом устройства вокруг оси на 90°. Таким образом устройство нредохраняется от действия выталкивающих сил жидкой стали.

Затем к концам термопар подсоединяется регистрирующее устройство, например электронный самопишущий потенциометр, непрерывно записывающий изменение температуры в заданных точках.

Предмет изобретения

1.Устройство для измерення температуры в процессе кристаллизации металла, содержащее термопару, установленную в жаростойкой трубе, отличающееся тем, что, с целью повышення надежности, оно снабжено системой запщтиых оболочек, свободно вставленных одна в другую с зазором, нревышающим величину изменения диаметра оболочки нри температурном расширении, нри этом на одну из внутренних оболочек навита нроволочка, номещенная внутри теплозащитного слоя.

2.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что теплозащптный слой содержит маршалит, шамотиый порошок, кварцевую пудру и жидкое стекло в равных весовых частях.