ДИСКОВЫЙ КЛАССИФИКАТОР Г. Г. ЛЕЖНЕВА Советский патент 1969 года по МПК B07B7/83 B07B11/02 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для классификации нерудных материалов, применяемых в качестве заполнителей бетонов (иеска, гравия, щебня и т. п.).

Известны дисковые классификаторы для сортировки сыпучих материалов, выполненные в виде вертикального цилиндрического корпуса, внутри которого на вращающемся валу укреплены перфорированные конические диски. Эти классификаторы позволяют разделять по фракциям только сухой материал. Разделение же влажных песчаногравийных смесей из природных месторождений происходит в них не эффективно, поэтому такие смеси сортируют и обогащают в гидравлических классификаторах. Однако применение гидравлических классификаторов во многих климатических зонах оказывается не экономичным изза потребления большого количества воды. Кроме того, готовый продукт требует дополнительного обезвоживания и сушки.

Предложенный классификатор можно использовать для удаления загрязняющих примесей и классификации материалов различной стенени влажности. Для этого в средней части корпуса вмонтированы горелки. Диафрагма и конический диск, расположенные над горелками, выполнены из огнеупорного материала.

На фиг. 1 схематично изображен описываемый классификатор; на фиг. 2 - узел крепления горелок.

Классификатор состоит из цилиндрического корпуса I, внутри которого установлен вертикальный вращающийся вал 2 с укрепленными на нем коническими дисками 3. Между дисками расположены диафрагмы 4, жестко соединенные с корпусом. К диафрагмам на подзесках прикреплены промежуточные конические диафрагмы 5, обеспечивающие попадание материала с диафрагмы 4 на расположенный ниже диск.

В средней части цнлиидрического корпуса вмонтированы горелки 6, создающие высокую температуру (600-700°С), достаточную для обжига глинистых пленок, обволакивающих частицы сортируемого материала, и выгорания органических примесей и сернистых соединений, вредных для бетона.

Двойная диафрагма 7 и конический диск 8 установлены над горелками, выполнены из огнеунорного материала. Вал в зоне действия горелок защищен огнеупорным кожухо.м 9. Для уменьшения теплопотерь поверхность корнуса выще места установки горелок покрыта слоем теплоизоляционного материала.

Ниже горелок, внутри корпуса, установлен конусный приемник материала 10 с выходным патрубком 11, в который вмонтирован клапан