СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА Советский патент 1969 года по МПК C07C11/24 C07C2/78 

Известен способ получения ацетилена путем смешения метана с кислородом с последующим нагревом полученной .метано-кислородной смеси и ее пиролизом.

Предлагаемый . способ отличается от известного тем, что предварительно с метаном смешивают 88-92% кислорода и в нагретую метано-кислородную смесь вводят 8-12э/о кислорода.

Это позволяет исключить проскок пламени ч воспламенение в зоне Смешения.

Способ осуш,ес11вляют следующим образом.

Первая ступень. Неподогретые лотоки метана и Кислорода поступают в смеситель, где происходит гомогенное смешение. Смесь после этого содержит 33,0-35,0% 02 и 67,0- 65,0% СН4. Гомогенно перемешениая смесь из смесителя поступает в огневой трубчатый подогреватель, где нагревается до 620- 630°С.

Это не опасно, так как смесь не горючая. Затем смесь поступает в горелку, где осуществляется вторая ступень -смешивания. Во вторую ступень кислород в количестве 8- 125/о от общего .количества .кислорода вводится в нижней части однопоточ«ой горелки через отверстия, направленные радиально до ооновного закручевного потока. Доведение смеси до горючести (смешение) за счет полачи -кислорода во вторую ступень осуществляется в нижней части горелки и на вылете нз нее в реакционный канал.

В этих условиях время пребывания смеси в нижней части горелки составляет 0,0007 сек., что в 100 раз меньше Индукционного периода самовоспламенения для стехиометрических метано-кислородных смесей..

Предлагаемый способ получения ацетилена термоокислнтельным пиролизом метана опробован на опытной установке производительностью 200-220 нмз/час метано-кислородной смеси. Степень превращения метана ис.чодной метано-кислородной смеси в ацетилен при подогреве ее до 460-480°С достигает 33,0%, при концентрации ацетилена в сухих тазах пиролиза 8,3-8,4 об. %.

Ниже приведен состав сухих газов пиролиза, полученных на алытной установке, об. %: СО-, 3,6; С2Н2 8,4; С2Н4 0,2; О2 0,2; СО 26,0; На 56,2; CHi 3,8; N2 1,8.

Так как при осуществлении процесса пиролиза по предлагаемому способу исключаются временные остановки реактора из-за воспламенений смеси и проскоков пламени, то, естественно, снил аются расходные показатели на тонну ацетилена. По расчетным данным непроизводительные затраты метана и кисрода, связанные с временными отключениями реактора по причинам проскоков пламени и 3 воспламенениями смеси, составляют 5-10% от количества этих реагентов при нормальной работе. Предметизобретения Способ получения ацетилена путем сметеНИИ метана с кислородом с последующим на4гревом полученной метано-кислородной смеси и ее .пиролизом, отличающийся тем, что, с целью исключения проскока пламени и вослламенения в зоне смешения предварительно 5с мета.ном смешивают 88-92% кислорода и в нагретую адетяно-кислородную смесь вводят 8-12о/о кислорода.