Известен способ разливки стали в изложницы с газовой защитой металлической ванны от окисления и с подпиткой слитка после его отливки в изложницу.
С целью устранения осевой рыхлости предлагается способ, по которому в кристаллизующуюся осевую часть слитка погрул-сают, а затем вынимают расходуемый электрод, после чего наводят шлаковую ванну и заставляют расходуемым электродом образованную полость и усадочную раковину.
В период кристаллизации слитка, когда начинает формироваться центральная зона равноосных дезориентированных кристаллов с образованием так называемых областей сегрегации, в которых благодаря мостам и перехватам кристаллизация совершается при недостаточном количестве металла для заполнения всего лространства, с помощью установки для электрошлаковой подпитки по центру слитка на определенную глубину быстро погружается и вынимается расходуемый электрод.
В результате такого погружения разрушаются мосты, затрудняющие питание жидким металлом нижележащей осевой части слитка, и образуется полость с гладкими уплотненными стенками, которая заполняется основным присадочным металлом.
Погружение происходит следующим образом.
На электрод и слиток от трансформатора подается напряжение и возбуждается дуга между торцом электрода и поверхностью металлического моста с тем, чтобы в момент прожигания моста исключить окисление расплавленного металла, а в дальнейшем - поверхность полости. В момент выемки электрода дуга защищается нейтральным газом, например аргоном, выходящим из устройства, которое является частью установки для электрошлаковой подпитки. После расплавления моста напряжение выключается, и электрод погружается в лгеталл на глубину, равную 60-70% высоты слитка, и немедленно вытягивается.
Предмет изобретеНИя
Способ разливки стали в излол ницы с газовой защитой металла от окислен 1я и последующей подпиткой слитка, отличающийся тем, что, с целью устранения осевой рыхлости, в кристаллизующуюся осевую часть слитка погружают расходуемый электрод, а затем вынимают его, наводят шлаковую ванну и заплавляют расходуемым электродом образованную полость и усадочную раковюп.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБОГРЕВА И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ КРИСТАЛЛИЗУЮЩЕГОСЯ СЛИТКА ПРИ РАЗЛИВКЕ В ИЗЛОЖНИЦУ | 2007 |
|
RU2343041C1 |
Способ обработки кристаллизующегося металла | 1978 |
|
SU719803A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТОГО РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА | 2011 |
|
RU2456121C1 |
Способ электрошлаковой отливки слитков | 1971 |
|
SU341323A1 |
Способ разливки металла | 1958 |
|
SU124076A1 |
Способ электрошлакового переплава | 1968 |
|
SU289745A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ЗАГОТОВКИ КОРПУСА С ПАТРУБКОМ | 2012 |
|
RU2506142C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО РЕЛЬСА | 2015 |
|
RU2575266C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ ДЕМОНТИРОВАННОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО РЕЛЬСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2630912C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2009 |
|
RU2410195C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация