СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ГОРЯЧЕГО МЕТАЛЛА Советский патент 1969 года по МПК G01N29/04 G01N29/28 

Известен способ ультразвукового контроля горячего металла, основанный на передаче ультразвука от датчика ультраззуковы.х высокочастотных колебаний в контролируемый металл и обратно по охлаждаемому стержню-волноводу. Однако такой способ не обеспечивает стабильность акустического контакта между стержнем и контролируемым металлом вследствие окисления конца стержня, контактирующего с горячим мeтaллo r.

Предлагаемый способ отличается тем, что промежуточное тело приводят во вращение с проскальзыванием по поверхности контролируемого изделия. Это повышает точность контроля.

На чертеже приведены три варианта осуществления предлагаемого способа, обозначенные буквами а, б, в. Датчик / ультразвуковых колебаний установлен на внутренней поверхности детали (тела вращения 3}. Наружная поверхность 4 тела вращения перемещается по поверхности контролируемого изделия 5, зачищая ее. Стрелкой 6 отмечен ход луча ультразвука в теле вращения, стрелкой 7- то же, в контролируемом металле. Промежуточное тело 3 приводится во вращение па оси 5. Направление вращения тела указано стрелкой. Для варианта а ось 8 располагается перпендикулярно плоскости чертежа, для вариантов б и б ось S лежит в плоскости чертежа. Тело снабжено устройством 9, обеспечивающим его охлаждение и очистку поверхности 4 от окалины окиспой пленки. Устройство .9 может быть снабжено ванной с флюсом, растворяющим окислы на поверхности 4 и защищающим эту поверхность от быстрого окисления. В рабочем состоянии датчик / высокочастотных ультразвуковых колебаний подсоединяется к ультразвуковому дефектоскопу, а поверхность 2 детали 3 покрывается слоем смазки для передачи ультразвука от датчика к детали. Может быть применен также иммерсионный контакт между датчиком и иоверхностью деталн 3. Деталь приводится в быстрое вращение, так что поверхность тела вращения 3 проскальзывает по поверхности изделия 5, движущейся относительно оси 8 вращения. Ориентация датчика относительно позерхности изделия 5 не изменяется при вращении детали 3. Ультразвуковой датчик посылает колебания по пути, указанному стрелкой 5 в теле детали. На границе врангающейся детали и металла 5 ультразвук проходит через зону диффузионного сцепления материалов детали и изделия и распространяется в изделии по пути, указанному стрелкой 7.

производится очистка поверхности горячего изделия от окалины. Нагрев детали иредотвращается благодаря наличию охлал дающего устройства 9, с которым соприкасается поверхность 4 тела при его вращении вокруг оси 8. Отвод тепла может осуществляться, например, в результате прохождения разогретой под воздействием изделия 5 поверхности 4 тела 3 через ванну с расплавом флюса и ванну с охлаждающей жидкостью более низкой температуры, чем флюс.

Предмет изобретения

Способ ультразвукового контроля горячего металла, заключающийся в том, что между

проверяемым изделием и пьезодатчиком дефектоскопа размещают промежуточное охлаждаемое тело, служащее волноводом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, нромежуточное тело приводят

во вращение с проскальзыванием по поверхности проверяемого изделия.