Машина для взъерошивания заготовок обуви затянутой на колодке Советский патент 1976 года по МПК A43D37/00 

Взъерошивающий барабан смонтирован на поворотном качающемся рычаге 20, несущий конец 21 которого выполнен шарнирным и подпружинен пружиной 22 для компенсации неравномерной толщины материала заготовки и обеспечения постоянного усилия воздействия -барабана. Рычаг 20 шарнирно соединен с валОМ 23 с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости. Вал 23 смонтирован в опоре на подшипниках, что обеспечивает рычагу 20 с взъерошивающим барабаном возможность Поворота в горизонтальной плоскости. Взъерошивающий барабан несет рабочий инструмент, выполненный в виде вращающегося диска 24 с щарошками. На оси барабана расположен шкив 25, соединенный с электродвигателем 26, установленным -на рычаге 20. К барабану прикреплены два рычага 27 и 28, несущие ролики, взаимодействующие с копирными приспособлениями 18 и 19. Соединение рычага 20 со штоком пневмоцилиндра 29 обеспечивает взаимодействие взъерошивающего диска 24 барабана с заготовкой, надетои на колодку, и контакт ролика на рычаге 27 с копирным приспособлением 19. Работает машина следующим образом. При включении машины кронштейн с колодкой совершает сложное движение, вращаясь одновременно вокруг своей оси на валу 17 и вместе с водилом 13. Взъерошивающий барабан совершает качательное движение в вертикальной плоскости, а диск 24 с шарошками, вращаясь, взаимодействует с заготовкой. Непрерывный последовтельный контакт обрабатываемой поверхности заготовки с рабочим ИНструментом барабана на протяжении всего цикла, заключающегося в обработке контура боковой поверхности заготовки, обеспечивается вращательно-Планетарным движением колодки. Выравнивание скорости подачи заготовки при обработке всех участков контура боковой поверхности выполняется кривошипно-кулисньш механизмом при передаче вращения от вала 9 к валу 12 (при обработке носочной и пяточной частей заготовки скорОСТЬ ее подачи долЖНа быть меньше, чем Скорость подачи для обработки геленочной части). Передача движения кронштейну с колодкой осуществляется следующим образом. От. электродвигателя б через ременную лередачу, червячную пару, кривошип и кулису получает вращение вал 12 с водилом 13. Кронштейн с колодкой и копирные приопособления, укрепленные на валу 17, вращаются вокруг своих осей от зубчатых колес 14 и 15 планетарной передачи, входящих в зацепление с неподвижной шестерней 16 при вращении водила, Кривошипно-кулисный механизм, передающий движение от вала 9 к валу 12, вследствие того, что радиус кривошипа относительно вала 12 меняется от перемещения по кулисе И, повышает скорость вращения водила в момент обработки насочной и пяточной частей заготовки и понижает ее при обработке геленочной части. Диок 24 с шарошками получает вращение от электродвигателя 26, а подается к заготовке пневмоцилиндром 29, шток которого поднимает рычаг 20, на шарнирном конце которого закреплен диск. Рычаги 27 и 28, взаимодействуя своими роликами с копирными приспособлениями 19 и 18 соответственно, осуществляют ориентирование ра-бочего инструмента взъерошивающего барабана в вертикальной плоскости, ограничивая обработку боковой части заготовки по высоте, что осуществляется рычагом 27 и копирным Приспособлением 19, а также в горизонтальной плоскости - рычагом 28 и копирным приспособлением 18 с помощью пружины 30. Профили копиров соответствуют в двух плоскостях конфигурации обрабатываемой боковой поверхности заготовки, Формула изобретения Машина для взъерошивания заготовки обуви, затянутой на колодке, содержащая взъерошивающий барабан, смонтированный на поворотнОМ рычаге, механизм оодачи заготовки и Копирное приспособление для горизонтального Перемещения барабана, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения взъерошивания боковой поверхности заготовки для прикрепления подошвы с бортом, она снабжена дополнительным копирным приспособлением для вертикального перемещения взъерошивающего барабана, а механизм подачи заготовки выполнен планетарно-кулисно-кривошипным. I L /о,