Изобретение относится к области химического машиностроения.
Известен распределитель жидкости для массообменных аппаратов, выполненный в виде распределительной плиты со сливными патрубками. В центре плиты то оси укреплена направляющая, в которую свободно введен вал с крыльчаткой на нижнем конце, верхний конец вала соедн-нен с приводом, установленным на крышке аппарата. Однако этот распределитель имеет ряд недостатков: наличие в крышке аппарата сальника, через который пропускается вал, наличие привода, установленного на крышке аппарата громоздкость крыльчатки.
Предложенный распределитель отличается от известных тем, что внутри каждого сливного патрубка по оси укреплена направляющая, в которую свободно введен вал с крыльчаткой на нижнем -конце и кольцеобразным поплавком на верхнем конце. Поплавок снабжен крыльчаткой. Это улучшает распределение жидкости по сечению аппарата.
На чертеже изображен предложенный распределитель жидкости для массообменных аппаратов.
Он выполнен в виде плиты / со сливными патрубками 2. Внутри каждого патрубка по оси укреплена направляющая 3, в которую свободно Введен вал 4 с крыльчаткой 5 на
нижнем конце и кольцеобразным поплавком 6 на верхнем конце. Поплавок 6 снабжен крыльчаткой 7. Плита 1 имеет карман 8 и расположена на некотором расстоянии над
насадкой 9 аппарата, в который помещен нредложенный распределитель.
Распределитель жидкости работает следующим образом.
Орошающая жидкость поступает в карман
8 плиты 1, далее заполняет весь объем плиты до тех пор, пока не начнется перелив жидкости через верхние кромки сливных патрубков. Таким образом, на плите устанавливается постоянный уровень орошающей жидкости, и
поплавки 6 всплывают. Между внутренней стенкой поплавков и наружной стенкой сливных Патрубков образуется кольцевая щель, через которую орощающая жидкость поднимается до верхней кромки сливных латрубков и отдельными струями стекает по внутренней стенке сливного патрубка и падает на крыльчатку 5. Каждая из струй растекается по поверхности пластин крыльчатки 5, и жидкость стекает на пасадку 9 большим количеством мелких струй. Вся система из поплавка 6, вала 4 и крыльчатки 5 является легкоподвижной и поэтому свободно вращается под действием струи на крыльчатку 5 и газа на крыльчатку 7, который поднимается по патПодобные распределители орошающей жидкости могут применяться для распределения жидкости большим числом .мелких струй (300-500 .струй на 1 м сечения аннарата) как в насадочных, так и безнасадочных массообменных аппаратах.
Предмет
зобретения
1. Распределитель
жидкости для массообвынолненный в виде плименных аппаратов
ты со сливными патрубками, отличающийся тем, что, с целью улучшения распределения жидкости по сечению аппарата, внутри каждого патрубка ino оси укреплена направляющая в которую свободно введен вал с крыльчаткой па нижнем конце и кольцеобразным поплавком на верхнем конце.
2. Распределитель по п.
1, отличающийся те.м, что поплавок снабжен крыльчаткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мокрой очистки газа от пыли | 1986 |
|
SU1337124A1 |
Роторный колонный массообменный аппарат | 2022 |
|
RU2798127C1 |
Распределитель жидкости | 1974 |
|
SU495075A1 |
Колонный массообменный аппарат | 1987 |
|
SU1503834A1 |
Контактное устройство | 1982 |
|
SU1036339A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2345813C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1291190A1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
Раздаточный кран | 1984 |
|
SU1147692A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1989 |
|
SU1627227A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация