СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ Советский патент 1969 года по МПК B01J23/70 

Известен способ очистки воздуха от вредных примесей с применением катализатора, содержащего палладий.

Недостатком известного способа очистки воздуха является использование такого дорогого и дефицитного металла, как палладий.

Для максимального снижения концентрации вредных примесей предложен способ очистки окисного катализатора, содержащего в своем составе медь, например окисного медножелезного, с весовым отнощением меди к железу не менее 0,5 или окисномедного катализатора с окисью алюминия в качестве носителя с весовым отнощением окиси меди к носителю не менее 0,5.

Предложенный способ очистки -воздуха значительно снижает концентрации вредных примесей.

Окисный медножелезный катализатор представляет собой феррит 1мед1И с атомным соотношением меди к железу от 0,4 до 0,6. Катализатор готовят совместным осаждением гидроокисей меди и железа из растворов азотнокислых солей раствором аммиака при рН 6,2. Массу отфильтровывают, промывают, формуют, сушат при температуре 120°С и прокаливают в токе воздуха при 600°С в течение 6 час.

Y-ОКИСЬ алюминия с весовым отношением окиси меди к окиси алюминия от 0,9 до 1,1. Катализатор готовят пропиткой носителя раствором нитрата меди с последующим осаждением гидроокиси аммиаком. Осадок отфильтровывают, сушат при 110°С и прокаливают в токе воздуха при 400°С в течение 6 час.

Определение активности катализаторов проводят в динамической установке в отнощении модельной реакции полного окисления о-крезола кислородом воздуха. Для испытаний берут 2 мл катализатора с размером гранул 1-2 л(.и, объемная скорость реакционной смеси составляет 10000 .

Установлено, что полное сгорание крезола до углекислого газа и воды происходит при температуре 325°С в присутствии катализатора СиО/Ре20з и при 275°С в присутствии СиО/А12Оз. Без катализаторов окисление крезола с заметной скоростью начинает идти лишь при температурах выше 425°С.

Результаты лабораторных испытаний подтверждены данными испытаний катализаторов в условиях реального газа промышленной эмалировочной печи: катализаторы обладают высокой и стабильной активностью в течение 3 месяцев работы, обеспечивая снижение концентрации трикрезола и селовента-нафты - основных вредных компонент растворителя

лаков в конвертированном газе до санитарно допустимых.

Пример 1. Результаты длительных испытаний окисного медножелезного CuO/FegOs и окисномедного на АЬОз (при соотношен-ии СиО к AlaOs 0,8) катализаторов в условиях реального газа эмалировочной печи. Объем катализатора 10 мл, размер гранул 2-4 мм. Те.мпература слоя катализатора 350°С.

Санитарные нормы на содержание в отходящем промышленном воздухе следующие, мкг/л:

трикрезол5

сольвент-нафта100

В табл. 1 дано содержание примесей в катализаторе.

Пример 2. Результаты длительных испытаний окисномедного катализатора на носителе АЬОз с отношением СиО к АЬОз 0,5 приРежим работы аппарата

Таблица 1

ведены в табл. 2. Испытания проводят в опытном промышленном аппарате, установленном на одной из эмал.ировочных печей завод «Камкабель. Объем катализатора 20 л, зернение 3-4 мм, объемная скорость 10000 .

Таблица; 2

Содержание примесей, лг/лз

Предмет изобретения

Способ очистки воздуха от вредных лримесей в присутствии .катализатора, отличающийся тем, что, с целью максимального снижения концентрации вредных примесей, в качестве катализатора применяют окисный катализатор, содержащий в своем составе медь, например окисный медножелезный катализатор, с весовым отношением меди к железу не менее 0,5 или окисномедный катализатор с окисью алюминия в качестве носителя с весовым отношением окиси меди к носителю не менее 0,5.