Известны способы электрошлакового переллава металла, при которых расходуемый электрод (или расходуемые электроды) по мере его оплавления подается вниз в шлаковую ванну, либо охлаждаемая изложница вместе с направляе.мым слитком движется вверх. В том и другом случаях расходуемый электрод и изложница движутся друг относительно друга, для чего требуются специальные механизмы их перемешения.
Особенностью описываемого способа является то, что в изложнице, уширяюшейся кверху, переплавляют конические расходуемые электроды, € конусностью не меньшей конусности изложницы, а в кристаллизатор подают твердый флюс. Это -позволяет вести процесс без взаимного перемеидения электрода п изложницы и регулировать его ло ходу плавки.
В охлаждаемой изложнице с внутренней конической полостью, уширяюшейся к верху излол ницы, переплавляется неподвижно устаН01вленный в ней расходуемый электрод конической формы, повторяющей форму внутренней полости изложницы. В качестве электрода может быть использован слиток, отливаемый в чугунной изложнице.
К расходуемому электроду и изложнице с 1помошью токоподводов подведеи переменный ИЛИ постоянный ток. Мелсду токоподводами проложена изолируюшая прокладка. Изложница в нижней части сопрягается с устроиство:м для сифонной заливки шлака, состоящим из .поддона и приставки. Угол конусности излолчницы и расходуемого электрода, зазор между изложницей и электродом, глубина шлаковой ванны п наиряжение процесса в описываемом способе ЭПШ выбираются с таким расчетом, чтобы в каждый момент плавки площадь поперечного сечения электрода на уровне начала его оплавления была равной или близкой к площади поперечного сечения внутренней полости кристаллизатора на уровне раздела шлаковой и металлической ванны. Благодаря этому в течение всей плавки мгновенные линейные скорости оплавления электрода и наращивания высоты близки друг другу или равны при отсутствии взаимного пере:мещенпя электрода и изложницы с иаплавлепным слитком.
20
В процессе ЭПШ для поддерл ания нужной глубины шлаковой ванны в зазор между электродом и изложницей иериодически или непрерывно добавляют твердый флюс. Кроме того,
для обеспечения стабпльиости процесса ЭПШ по ходу плавки регулируют напряжение с таким расчетом, чтобы скорость плавления электрода и расстояние его конца от зеркала металлической ванны -находились в нужных
Дополнительной мерой для регулирования процесса ЭПШ может служить также измене-ние соотнашения долей тока, протекающих от конца электрода к стенке изложницы и в направляемый слиток. В этом случае 1между изложницей и поддоном помещается изолирующая прокладка, а ток подводится .как к изложнице, так и к поддону двумя ветвями, причем в одну из ветвей включается регулируемое сопротивление.
Предмет изобретения
1.Способ электрошлакового переплава расходуемых электродов в охлаждаемой изложнице с предварительной заливкой жидкого шлака, отличающийся тем, что, с целью ведения процесса без взаимного перемещения электрода и изложницы, в изложнице, уширенной кверху, (переплавляют конические электроды, с конусностью, не меньшей конусности изЛОЖНИЦЫ.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования процесса по ходу плавки, в кристаллизатор вводят твердый флюс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 1970 |
|
SU265149A1 |
Способ электрошлакового переплава и установка для его осуществления | 1975 |
|
SU555669A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 1992 |
|
RU2026387C1 |
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 1995 |
|
RU2086688C1 |
Способ получения многослойных слитков методом электрошлакового переплава | 2021 |
|
RU2761192C1 |
Установка для электрошлакового переплава | 1970 |
|
SU377330A1 |
Способ получения полой заготовки методом электрошлакового переплава на твердом старте | 2017 |
|
RU2660495C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА НЕКОМПАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1989 |
|
SU1739653A1 |
Способ электрошлаковой выплавки слитков | 1973 |
|
SU470175A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2770807C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация