СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА Советский патент 1969 года по МПК C22B9/18 

Описание патента на изобретение SU256799A1

Известны способы электрошлакового переллава металла, при которых расходуемый электрод (или расходуемые электроды) по мере его оплавления подается вниз в шлаковую ванну, либо охлаждаемая изложница вместе с направляе.мым слитком движется вверх. В том и другом случаях расходуемый электрод и изложница движутся друг относительно друга, для чего требуются специальные механизмы их перемешения.

Особенностью описываемого способа является то, что в изложнице, уширяюшейся кверху, переплавляют конические расходуемые электроды, € конусностью не меньшей конусности изложницы, а в кристаллизатор подают твердый флюс. Это -позволяет вести процесс без взаимного перемеидения электрода п изложницы и регулировать его ло ходу плавки.

В охлаждаемой изложнице с внутренней конической полостью, уширяюшейся к верху излол ницы, переплавляется неподвижно устаН01вленный в ней расходуемый электрод конической формы, повторяющей форму внутренней полости изложницы. В качестве электрода может быть использован слиток, отливаемый в чугунной изложнице.

К расходуемому электроду и изложнице с 1помошью токоподводов подведеи переменный ИЛИ постоянный ток. Мелсду токоподводами проложена изолируюшая прокладка. Изложница в нижней части сопрягается с устроиство:м для сифонной заливки шлака, состоящим из .поддона и приставки. Угол конусности излолчницы и расходуемого электрода, зазор между изложницей и электродом, глубина шлаковой ванны п наиряжение процесса в описываемом способе ЭПШ выбираются с таким расчетом, чтобы в каждый момент плавки площадь поперечного сечения электрода на уровне начала его оплавления была равной или близкой к площади поперечного сечения внутренней полости кристаллизатора на уровне раздела шлаковой и металлической ванны. Благодаря этому в течение всей плавки мгновенные линейные скорости оплавления электрода и наращивания высоты близки друг другу или равны при отсутствии взаимного пере:мещенпя электрода и изложницы с иаплавлепным слитком.

20

В процессе ЭПШ для поддерл ания нужной глубины шлаковой ванны в зазор между электродом и изложницей иериодически или непрерывно добавляют твердый флюс. Кроме того,

для обеспечения стабпльиости процесса ЭПШ по ходу плавки регулируют напряжение с таким расчетом, чтобы скорость плавления электрода и расстояние его конца от зеркала металлической ванны -находились в нужных

Дополнительной мерой для регулирования процесса ЭПШ может служить также измене-ние соотнашения долей тока, протекающих от конца электрода к стенке изложницы и в направляемый слиток. В этом случае 1между изложницей и поддоном помещается изолирующая прокладка, а ток подводится .как к изложнице, так и к поддону двумя ветвями, причем в одну из ветвей включается регулируемое сопротивление.

Предмет изобретения

1.Способ электрошлакового переплава расходуемых электродов в охлаждаемой изложнице с предварительной заливкой жидкого шлака, отличающийся тем, что, с целью ведения процесса без взаимного перемещения электрода и изложницы, в изложнице, уширенной кверху, (переплавляют конические электроды, с конусностью, не меньшей конусности изЛОЖНИЦЫ.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования процесса по ходу плавки, в кристаллизатор вводят твердый флюс.

Похожие патенты SU256799A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА 1970
SU265149A1
Способ электрошлакового переплава и установка для его осуществления 1975
  • Медовар Б.И.
  • Алферов Ю.Ф.
  • Щупак Г.Б.
  • Баглай В.М.
  • Емельяненко Ю.Г.
  • Минасевич Ю.В.
  • Хасин К.М.
  • Шабуров В.М.
  • Салмин В.В.
  • Козлов П.А.
  • Бондарь В.И.
  • Орлов Г.И.
SU555669A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА 1992
  • Васильев Я.М.
  • Свитенко И.А.
  • Матевосов Л.М.
  • Кригер Ю.Н.
RU2026387C1
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА 1995
  • Богданов С.В.
  • Буцкий Е.В.
  • Кубиков В.П.
  • Жавыркин А.В.
  • Кузнецов Г.Н.
RU2086688C1
Способ получения многослойных слитков методом электрошлакового переплава 2021
  • Чуманов Валерий Иванович
  • Чуманов Илья Валерьевич
  • Сергеев Дмитрий Владимирович
  • Матвеева Мария Андреевна
RU2761192C1
Установка для электрошлакового переплава 1970
  • Патон Б.Е.
  • Медовар Б.И.
  • Баглай В.М.
  • Латаш Ю.В.
  • Емельяненко Ю.Г.
  • Ступак Л.М.
  • Алферов Ю.Ф.
  • Бондаренко О.П.
  • Щупак Г.Б.
  • Шуруев Л.А.
  • Хасин К.М.
  • Щелкунов Ю.А.
  • Фролов Ю.Ф.
  • Салмин В.В.
  • Луговский В.И.
  • Марющенко В.Ф.
  • Шабуров Ф.Ф.
SU377330A1
Способ получения полой заготовки методом электрошлакового переплава на твердом старте 2017
  • Чуманов Илья Валерьевич
  • Сергеев Дмитрий Владимирович
  • Мамаев Дмитрий Александрович
RU2660495C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА НЕКОМПАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1989
  • Яковенко В.А.
  • Латаш Ю.В.
  • Буцкий Е.В.
  • Богданов С.В.
  • Шалимов А.Г.
  • Лактионов А.В.
SU1739653A1
Способ электрошлаковой выплавки слитков 1973
  • Медовар Б.И.
  • Бойко Г.А.
  • Гринюк В.С.
  • Саенко В.Я.
  • Дубинский Р.С.
  • Цветков Н.А.
  • Фишкис М.М.
  • Бойко А.Т.
SU470175A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ 2021
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Ильинский Алексей Игоревич
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Троянов Борис Владимирович
RU2770807C1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

Формула изобретения SU 256 799 A1

SU 256 799 A1

Даты

1969-01-01Публикация