КОНТЕЙНЕР УСТАНОВОК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ Советский патент 1969 года по МПК B21C25/00 

Описание патента на изобретение SU257419A1

-- 1

Известные контейнеры установок для прессования жидкостью высокого давления, состоящие из нескольких втулок, соединенных друг с другом тордами и снабженных уплотнениями, имеют большие габариты и ненадежны в работе.

Предлагаемый контейнер отличается тем, что каждая втулка имеет внутренние бурты, на которых предусмотрены выемки, образующие совместно кольцевую полость для размещения уплотнения, при этом втулки соединены друг с другом плоскими термическими стяжками и.имеют площадь контакта, обеспечивающую удельные давления на торце втулок большие, чем рабочее давление жидкости. Это уменьшает габариты и повышает надежность контейнера.

На фиг. 1 показан предлагаемый контейнер; на фиг. 2 - место уплотнения отдельных обойм контейнера; на фиг. 3 и 4 - место соединения отдельных обойм контейнера.

Контейнер составлен из нескольких обойм, каждая из которых состоит из внутренней втулки Ij обмотанной высокопрочной лентой 2.

На концах каждой обоймы надеты кольца 3 с гарантированным натягом, обеспечивающим такое же предварительное сжатие внутренней втулки, как и на участках под обмоткой из высокопрочной ленты. Это возможно

благодаря тому, что в кольцах, имеющих небольшое сечение, могут быть получены высокие механические свойства. Таким образом, кольца служат не только в качестве реборд, ограничивающих обмотку с торцов, но и бандажируют внутреннюю втулку в местах отсутствия обмотки. Между двумя обоймами поставлено торцовое уплотнение в виде резинового кольца 4. Профиль и размеры канавок на торцах втулки / выбраны так, что степень сжатия кольца равна 20о/оПредлагаемый контейнер содержит сплошные и многослойные варианты обойм.

На концах внутренних втулок обойм имеются специальные внутренние буртьт, которые позволяют соединять обоймы в контейнер большой длины посредством термических плоских стяжек 5 и различной конструкции. Форма

стяжек позволяет делать внутренние бурты небольшими, что незначительно увеличивает внутренний диаметр контейнера. Соединение обойм стяжками 5 может осуществляться через кольца 7, в которых выполнены прорези

для стяжек. Тем самым исключается необходимость делать прорези в буртах. В другом варианте соединения термические стяжки 6, занимая то же место и располагаясь в необходимом количестве по периметру внутреннего

и предопределяет аналогичную форму исполнения кромки бурта.

Возможность скрепления отдельных обойм изнутри позволяет не развивать наружный диаметр контейнера, а значит и размеры силовой рамы, в которую он устанавливается. Уплотнение установлено так, что нераскрытие стыка .по месту соединения обойм гарантировано нри низких давлениях за счет термических стяжек, а при высоких давлениях еще и за счет дополнительного усилия сжатия, возникающего за счет разности площадей буртов и новерхности стыка (включая унлотнение). Удельные давления на кольцевой площади, расположенной за уплотнительным кольцом, значительно превыщают рабочее давление в жидкости, что предохраняет уплотнение от защемления- и выдавливания наружу.

В случае необходимости разборки контейнера стяжки моЖНО нагреть пламенем - газовой горелки и снять.

Предмет изобретения

Контейнер установок для прессования жидкостью высокого давления, состоящий из нескольких втулок, соединенных друг с другом торцами и снабл енных уплотнениями, отличающийся тем, что, с целью уменьщения габаритов и повыщения надежиоспи, каждая втулка имеет внутренние бурты, на которых предусмотрены выемки, образующие совместно кольцевую иол ость для размещения уплотнения, нри этом втулки соединены друг с другом илоски.ми термическими стяжками и имеют площадь контакта, обеспечивающую удельные давления на торце втулок больщие, чем рабочее давление жидкости.

Похожие патенты SU257419A1

название год авторы номер документа
СИЛОВОЙ МОДУЛЬ АВТОКЛАВА 2000
  • Сноп В.И.
RU2166409C1
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТМАСС 1971
  • А. Б. Векслер, Г. А. Иль Шенко, Н. И. Личман, А. Л. Луговскон,
  • Н. И. Найгуз, В. Я. Скл Ренко Степанов, В. И. Фишер
  • Ф. А. Шильгорин
SU306021A1
ЗУБЧАТАЯ МУФТА 1965
SU177240A1
СИЛОВОЙ МОДУЛЬ АГРЕГАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2010
  • Судинин Михаил Александрович
RU2448807C1
ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА 1997
  • Вождаенко Владимир Васильевич[Ua]
  • Рабштына Михаил Михайлович[Ua]
RU2109599C1
Устройство для гидропрессования 1978
  • Коваленко Иван Михайлович
  • Спусканюк Виктор Захарович
  • Алексеев Владимир Павлович
  • Киселев Николай Васильевич
SU727298A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК НА КАБЕЛЬ 1966
  • Л. А. Ефимов, С. Н. Горлицын, Л. А. Глушков, С. В. М. Треть Ков А. С. Эдельман,
SU183072A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГРУЗОВ НА ПЛАТФОРМЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2005
  • Жарков Николай Николаевич
RU2298491C1
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА 1991
  • Скрипица В.В.
RU2018750C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГРУЗОВ НА ПЛАТФОРМЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2005
  • Жарков Николай Николаевич
RU2298490C1

Иллюстрации к изобретению SU 257 419 A1

Реферат патента 1969 года КОНТЕЙНЕР УСТАНОВОК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

Формула изобретения SU 257 419 A1

Фиг.

SU 257 419 A1

Авторы

Л. Д. Гольман, Л. Ю. Максимов, Н. Н. Киселев, А. Н. Курович,

Г. С. Бобровничий, Л. Гурьева, Е. В. Петрова И. Э. Фельдблюм

Даты

1969-01-01Публикация