ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТМАСС Советский патент 1971 года по МПК B29C45/70 B29C45/68 

Описание патента на изобретение SU306021A1

Изобретение относится к изготовлению изделий из пластмасс методом литья под давлением.

Известны литьевые машины для пластмасс с механизмом инжекции и с двухступенчатым механизмом смыкания, включающим подвижную И неподвижную плиты .и стойку, соединенные направляющими колонками, силовые стяжки с устройством для их запирания на подвижной ллите, устройство для регулирования мсжштампового расстояния, гидроцилиндр дожатия с небольшим ходом и цилиндры ускоренного хода плиты. С ростом усилия смыкания габариты цилиндра дожатия чрезмерно растут. Увеличивается вес подвижных частей, передающих усилие дожатия от цилиндра к подвижной плите с формой.

Для уменьшения веса и габаритов машины были предложены схемы литьевых машин, в которых усилие смыкания создается четырьмя цилиндрами дожатия, а регулировка мел штампового пространства осуществляется за счет механического вращения гаек подвижных колонок, являющихся одновременно ускорительными цилиндрами перемещения подвижной плиты. Фиксация подвижных колонн осуществляется зажимным.и колодками, имеющими канавюи и выступы, которыми они входят в соответствующие канавки на подвижной колонне. Перемещение колодок происходит от двух

гидроцилпндров, по одному на каждую пару колонн. Цилиндры дожатия имеют сложную лабиринтообразную форму. Освобождение колонн от натяга для раскрытия формы осуществляется дополнительными малыми гидроцилиндрами, по два на каждую колонну. Недостатками указанных машин являются сложность конструкции цилиндров и подвижных колонн, наличие дополнительных гидроцилиндров для освобождения колонн от натяга, сложность синхронизации работы устройств для запирания подвижных колонн, наличие восьми цилиндров, освобождающих стяжку от натяга.

Цель изобретения - упрощение конструкции литьевой мащины - достигается путем установки цилиндров дожатия двухстороннего действия на неподвижной плите таким образом, что поршни цилиндров дожатия крепятся на концах силовых стяжек, входящих в ненодвижпую илиту, а сама стяжка служит штоком поршня цилиндра дожатия. Это позволяет отказаться от конструктивно сложных цилиндров дожатия в упомянутых выше машинах и от восьми цилиндров, освобождающих стяжки от натяга. Кроме того, для синхронизации запирания стяжек на подвижной плите привод устройства занирапия стяжек осуществляется от одного гидроцплиядра чоре.ч кулпсно-рычажпый механизм.

На фиг. 1 показан продольный разрез .маппшы; на фиг. 2 - кинс-матичсская схема псрсмещснмл ПОД15Я/К11ЫХ полугаск.

Машина соетоит из /. на которой устаiujiiici механизм 2 ипжскцнн е бунксро-м 3 для д атернал; н лкхчашчзм емыкаиия. соетоящнй из нередней неиодвн кно| 1 4 п. ;i задней не|1од;и1 к1ШЙ етойк 5. соединениях между соooii iiaiipaikTSiioLUHM колонками 6. но которым перемещас тся подвижная 7 илнта. К нлите 4 нрикрен, ускорительные 6 П()р1ниевые нн,П1ндр1)1 для иеремен1,ен-1я 110Д1 1 Ж 10Й 7 нлнп,:. В расточках плиты 4 устанавливаются сплоги 1е СТЯ/КК1 9, на которых наиинчень Hupuiпи 10 нплиидро // дожатня. С .тяжкп 9 уплотняются в нлите 4 манжетами 12. lia коииг х стяжек 9, входящих в нодвн/кнук) плиту, выиолнепы кольцевые проточки для фиксации стя/кск. В расточках иодВИЖИоГ: 7 и.тгггы смонтированы резьбовые гайки //;, нолуча О1цпе Bpaniennc от электромото)а с |)сдуктором ;ерез шестереииую передачу 14. В /.V иеремеща отся резьбов1)1е 15 , на и|)авим торце котор1)Г уетапов.тепв нанрав.тяк) iHjoiiMbi 16 для пере.ме1це1 ия подвижных за/кнмных полугаек 17. Наличие резьбоивьх гаек ;; втулок позволяет регулировать межн1тампоiioe нрост)анетво. Резьбовые р.тулкн соедине1п 1 лнстом 18, на которО-М установлен nopinneвоГ; 19 пплнндр для привода но.чугаек /7. Ле:.ые копны стяжек 9 иаираи.тяклся в Cioiiixe 5 втулками 20.

Рычагп 111)п1 одятея в движение noj)uinelUiiM 19 Ц11липдром через crsoii с iiopniгем 21. па прагюм копне которого закре1-Чкм а |;оступательпо двпжупдаяся кулиса 22. сообщающая качательпое рычагам 2:i с-округ осн оиор1 1 24. В рьгчагах 2, имеютея i:a3i i 25. но кого1), переметаются нолзуп:: : 26, сидящие па оеях 27 тяг 28 н 29, соединяющих но две нолугайкп 17, nepcMcnunonuie я в нанравляющнх 16.

В исходном по.тоже1 пп niieec-(|) .)/7 п по:1 иаикн 17 раз1;едены, п Hopnjnn IJ сгяжек 9 занимают крайнее левое положение, linn нагнетаппп рабочей жпдкоетп в нггоког.ую нолоеть уекорительпых 8 цллиидро ; про -;сходит ускоренное движение 1 одвижной 7 до смыка1111я формы :Ю, укреплепио| па

плитах 7 п 4. При это.м буоты етяжек 9 упираются в направляющих обойм 16, орпентируя кольцевые проточки в стяжках 9 относительно з бьев нолугае -; 17. Hoc.ie ем1 1капия формы 30 рабочая жидкость подаетсг н порн:цевую 1олость цилиндра /Я иереме1цак его iiopnieHb 21 вправо. Нри это.м через кслпсу 22 ц рычаги 23 тя1-ам 28 и 29 сообщается встречное дви/кеипе п производится см1 а1гие п(Х иаек 17, нос.ле чего рабочее дав;1епие подаетея в щтоковую полость пп;.пндрои // до/| атпя li происходит окончательное емь1каиие (Ьормы иа рабочем ходу, т. е. осущеетвляется д.ожагие иредва;).чтелы1о сведенной пресс(|)ОрМ1;.

Материал из буикера 3 попадает в пп.зиид ехаиизма 2 ппжекцип, где плас1ицпр Хтся, а CTTy.Ui иод давлеиием впрыскивается в оформ/iHiomyio полость в|)еес-фор.мы 30. После вы.д-р/;-:;;п иод дав,епиел1 п затвердеващгя кзде,лпя да1.1еппс в nrroKOBoii полост.и ;и липдра // сор;асИ)1вается и подастся в ипокслпк.) иолост) ЧиП1идра 19. Происход1гг раскрь т1:е полугаек 17, иосле чего производится отвод иодвнжиой 7 илнть в исходное положение ускорцтельпьмп 8 цилинд)ами. Отр1)1в литника п ос1 обожде1 1е етяжек 9 от натяга оехществляетея нодачей рабочего aiCHTa в поргпнену: :;о.л;}егв нплнпдров 11 дожат;1я.

Н р е д .м е т п з о б р е т е п п я

1.Лигьевая .ма1ии1 а для илас1 1асс, содег жащая механизм ип екпп1 и .сханнзм с.м: капия ).м, включающий подвижную п пегидви/кн ю плит1;1 и стоику, соединенп1)1е naiifjanляющп..и колоикамн, си.товые стяжки с ус:ропством для запирания этих стяжек на KIJдиижпой идите, нплинд) дожатия н ип,т11НД)ы

уекоремпого хода подвижной плиты, и )Чт|)оГ|ство для регулирования межщта.миового расетояпи51, ог.тча/ощаяся те.м, что, с це.тыо yaip-;.)щеп.чя конструкции, порщпп цплппдров до:к- тия закренлепв на копнах еилов ых сгя.ЬХ-:-:.

ВХОДЯН;ИХ к ПеИОДВПЖН ТО ПЛИТ}-.

2.Лпгьевая 1аи1пиа по н. 1, (угличиющаяс i TL-M, что, е целью епнхропизацпп заппрани; етя;кск па ис)дв 1жпо11 плите, она снабжена к ;1пспо-р ч;:жп1):.1 мсхаппзлюм, )1води.м ым :;

дейет1)пе одпим гидроци.лпндром.

5 7 3 9 ЗО 8

/ L ,л / -/-/rt /ji /

« f2

//. Ю

Похожие патенты SU306021A1

название год авторы номер документа
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА 1971
  • С. Г. Гурвич, Г. А. Иль Шенко, А. Л. Луговской, Н. И. Личман,
  • А. Е. Мочман, В. И. Фишер, Н. И. Найгуз, В. Я. Скл Ренко Степанов, Ф. А. Шильгорин, В. В. Будыковский Э. Л. Калинчев
SU292822A1
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТМАСС 1971
  • С. Г. Гурвич, А. Иль Шенко, А. Л. Луговской, Н. И. Личман,
  • Н. И. Найгуз, В. Я. Скл Ренко Степанов, В. И. Фишер В. М. Левертов
SU317535A1
Механизм запирания форм литьевых машин для переработки пластмасс 1972
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Гозман Ефим Абрамович
  • Коренфельд Эммануил Давидович
  • Котляренко Иосиф Яковлевич
  • Личман Николай Иосифович
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Мучник Валерий Семенович
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Франк Лев Янкелевич
  • Чап Владимир Борисович
SU466118A1
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТМАСС 1971
SU306020A1
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1965
  • М. Н. Басин, Е. А. Забокрицкий, Г. А. Иль Шенко, И. И. Личман
  • М. С. Менакер
SU170639A1
Литьевая машина с двухступенчатым механизмом закрытия форм 1969
  • Будыковский В.В.
  • Гурвич С.Г.
  • Ильяшенко Г.А.
  • Калинчев Э.Л.
  • Личман Н.И.
  • Луговской А.Л.
  • Найгуз Н.И.
  • Скляренко-Степанов В.Я.
  • Фишер Г.И.
  • Фишер В.И.
SU299132A1
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА 1970
  • В. Е. Гапонов, С. Г. Гурвич, Г. А. Иль Шенко, В. Е. Лавентман,
  • Н. И. Личман, А. Л. Луювской, Я. Бой, Н. В. Сумусенков
  • В. Н. Сосновский
SU260871A1
5И6ЛИСТЕКА 1973
  • Витель Н. И. Басов, Ю. В. Казанков, В. А. Любартович В. А. Миронов
SU361893A1
Механизм смыкания форм инжекционной литьевой машины 1982
  • Бабийчук Валерий Иванович
SU1007997A2
Механизм смыкания форм литьевой машины 1987
  • Бабийчук Валерий Иванович
  • Ступишин Геннадий Львович
SU1407822A1

Иллюстрации к изобретению SU 306 021 A1

Реферат патента 1971 года ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТМАСС

Формула изобретения SU 306 021 A1

,

г .29

/ X /

SU 306 021 A1

Авторы

А. Б. Векслер, Г. А. Иль Шенко, Н. И. Личман, А. Л. Луговскон,

Н. И. Найгуз, В. Я. Скл Ренко Степанов, В. И. Фишер

Ф. А. Шильгорин

Даты

1971-01-01Публикация