УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ и ФУГОВКИ пильных ЦЕПЕЙи РЕЗЦОВ Советский патент 1969 года по МПК B24B3/34 

Описываемое устройство может найти применение при заточке специальных пильных цепей и резцов, имеющих наружные затачиваемые задние грани подрезающих и скалывающих режущих злементо-в.

Известны устройства для заточки и фуговки пильных иепей и резцов, моптируемые на неподвижной части пильных механизмов на пути движения затачиваемого инструмента. Однако эти устройства встроены в зону вращения .ведущей звездочки иильных механизмов и предназиачены только для заточки задних граней скалывающих элементов пильных цепей.

Для расширения технологических возможностей описываемое устройство выполнепо в виде одного центрального и двух боковых шлифовальных суппортов, смонтированных в гнездах корпуса, выполненного в виде арочной стойки, снабженной средствами фиксации ее иа неподвижной части пильного механизма. Шлифовальные суппорты устройства аналогичны по конструкции .и принципу работы и состоят из ряда взаимодействующих между собой деталей, при этом боковые шлифовальные суппорты расположены перпепдикулярно продольной плоскости вращения цепи или резцов. Средства фиксации устройства смонтированы в гнездах основания корпуса, а для фуговки ограничителей подачи центральный

шлифовальный суппорт имеет сменный двухлапчатый фуговочный кронштейн.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; иа фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - устройство с фуговочным кронштейном.

Устройство состоит из корпуса /, шлифовальных сунпортов 2-4, фиксирующего устройства 5, крепежных винтов 6. Корпус / арочной копструкции позволяет крепить устройство непосредственно на пильном механизме. Шлифовальные суппорты 2 - 4 смонтпрованы в верхней части корпуса в соответствующих гнездах 7 - 9, расположенных под углом друг к другу и с.мещенных в вертикальной плоскости. В части основания 10, 11 корпуса / имеются гнезда 12 н /5, в которых смонтировано фиксирующее устройство 5, и резьбовые отверстия 14 и 15, в которых размещаются крепежные винты 6 с рукоятками. Шлифовальные суппорты 2-4 аналогичпы по конструкции.

суппорт содержит втулку, маховик с резьбовым хвостовиком, лимб и фиксаторные шарики с пружинами. Втулка 16 суппорта смонтирована в соответствующем гнезде корпуса / при помощи гайки 17 и имеет два сквозных поперечных отверстия под шпонки 18 и 19. Маховик 20 с резьбовым хвостовиком 21 зафиксирован на шпонке 18 кольцевой канавкой 22 относительио втулки 16 и при вращении сообщает резьбовым хвостовиком возвратно-поступательное движание стакану 23, в передней выточке которого на связке закреплен шлифовальный брусок 24. Торцовая поверхность 25 бруска зафиксирована относительно режущих кромок резцов при помощи лыски 26, расположенной на наружной поверхности стакана 23 и скошенной шпонкой 19. Лимб 27, расположенный между маховиком 20 :И втулкой 16, имеет соответствующие деления на наружной поверхности, при помощи которых производится отсчет величины подачи шлифовального бруска 24 в микронах. Фиксаторные шарики 28 с пружинами 29, поджимающих лимб 27 к Маховику 20, утоплены в торцовых отверстиях втулки 16.

Фиксирующее устройство 5 связывает основание 10 и 11 корпуса / и корпус пильного механизма 30 и состоит из подвижной и неподвижной частей. Неподвижная часть представляет собой бобышку 31 с выступающей базовой плоскостью л с резьбовым отверстием, закрепленную в гнезде 13 основания // при помощи гаек 32. Подвижная часть состоит из пальца 33 с резьбовым хвостовиком 34, упорной шайбы 35, контргайки 36 и рукоятки 37. Крепежиые винты 6 с рукоятками расиоложены в резьбовых отверстиях 14 и 15 основания W, 11 и фиксируют положение устройства в целом на корпусе пильного механизма.

Работает устройство следующим образом.

При затуплении специальных пильных цепей или резцов 38, имеющих наружные затачивающиеся задние грани подрезающих 39 и скалывающих 40 режущих элементов (см. фиг. 2), приспособление фиксирующим устройством 5 устанавливают на неподвижной части кориуса пильного механизма по радиусу вращения или но пути движения пильных цепей или резцов в специальном технологическом отверстии 41 и окончательно закрепляют крепежными винтами 6 с двух сторон в засверловках 42 корпуса 30. Затем, проворачивая маховик 20 шлифовального суппорта 2, взаимодействующий со стаканом 23, подводят торец 25 шлифовального бруска 24 до соирикосновения с режущей кромкой и устанавливают лимб 27 так, чтобы нулевое деление на лимбе 27 совпадало с риской 43 еа буртике втулки 16. Такую операцию производят поочеРедно с каждым шлифовальным суппортом.

Провернув вручную пильную цепь нли пильный диск с резцами и проверив степень контакта режущих кромок резцов 38 с торцаМ|И шлифовальных брусков, включают в работу пильиый механизм и начинают равномерно

сближать шлифовальные бруски, поворачивая на определе/нное деление маховики шлифовальных суппортов 2 - 4 с лимбами до тех пор, пока пильная цепь или резцы не будут

соответствующим образом заточены и отфугованы. В дальнейшем, в зависимости от затупления режущих кромок, онерация заточки повторЯется, при этом снимается минимальный слой металла.

Для фуговки ограничителей 44 подачи пильных, цепей по высоте на место вертикального стакана 23 с шлифовальным бруском 24 ставят специальный двухлапчатый кронштейн (см. фиг. 3) и ироворачивают маховик 20 до

тех пор, пока горизонтальная скалывающая кромка резца 38 иильной цепи не совпадает с горизонтальной поверхностью 45 лапок 46 кронштейна.

Затем лимб 27 устанавливают так, чтобы нулевое деление на лимбе совпадало с риской

43 на буртике втулки 16, и, поворачивая маховик 20, опускают лапки 46 кроиштейна на требуемую величину. Тем самым задают требуемое нревышение скалывающей кромки резца 38 над ограничителем подачи. Лишний металл с толщиной слоя, соответствующей величине, на которую опускают лапки кронштейна, спиливают напильником. Протягивая цепь вручную, фугуют каждый ограничитель подачи резцов 38 и получают единую отфугован1ную пильиую цепь или комплекс резцов пильного механизма (например, пильной фрезы). Устройством в описанном выполнении можно осуществлять одновременную заточку надрезающих и скалывающих элементов резцов, .имеющих наружные затачиваемые задние грани, увеличить производительность заточки, фуговки, увеличить сроки эксплуатации иильных цепей и резцов, а также свести до минимума количество сменных пильных цепей и

резцов.

Предмет изобретения

Устройство для 31аточки и фуговки пильных цепей и резцов, монтируемое на неподвижной части пильных механизмов на пути движения затачиваемого инструмента, отличающееся тем, что, с целью расширения тех(нологических возможностей, оно выполнено в виде центрального суппорта, имеющего двух лапчатый фуговочный кронштейн, и двух боковых суппортов, расположенных перпендикулярно продольной плоскости вращения затачиваемого ииструмента, смонтированных в гнездах арочной стойки, снабженной средствами фиксации устройства на неподвижной части -пильных механизмов.

2а

32

20

2743

г.

tfO

38

30

. 2

TO 1 i|

.itC

. ..-,-,-«jjjp.-;

.