Автоматическая линия для заточки строгающих элементов пильных цепей Советский патент 1978 года по МПК B23Q41/02 

Описание патента на изобретение SU602352A1

жимной механизм в виде планок 16 и 17, установпенных с зазором относительно корпуса 18 и 19 и имеющих регулировочные приспособления.

Шлифовальная головка 2, состоит из шлифовального круга 20, получающего вращение от электродвигателя 21 через, упругую муфту (на чертеже не показана), продольного 22 и вертикального 23 суппортов и установленного на вертикальном суппорте 23 приспособления 24 для правки шлифовалъ/пого круга 20.

Конвейерная в состоит из звеньев, имеющих прорези 25, выполненные под тремя углами Ы z35°,/.16, ), равными режущим углам затачиваемого элемента пипьной цепи.) .Прорези расположены одна от другой на расстоянии мм Звенья конвейерной цепи 6 с противополож™ ной стороны от прорезей, в которых помещены обрабатываемые элементы 26,, имеют продольный паз по всей длине, В этом пазу установлены соединительные звенья 27, имеющие оси 28, закрепленные в звеньях конвейерной цепи 6 Hi соединенные между собой шарнирно осью 29.

Регулировочные приспособления выполнены в виде болтов 30, 31 и 32, гаек 33 и 34, упругого элемента 35 и сферической металлической щайбы 36,

Планка 16 имеет скос, параллельный наклонной плоскости звена конвейерной цепи. Корпуса 18 и 19 крепятся к станине устройства. Болтом 30 устанавливают планку 16 на определенную высоту для прижати элементов пильной цепи по Г-образному зубу. Гайками 33 сжимают упругий элемент 35, который прижимает обрабатываемый элемент в прорезях 25 конвейерной цепи. Сферическая щайба 36 служит для компенсции неточности высот обрабатываемых элементов. Болтом 31 и гайкой 34 устанавливают и фиксируют планку 17 на определенной высоте для прижатия элементов пильной цепи по ограничителю затачиваемого элемента.

Ппанка 37 спужит опорой дня конвейерной цепи, боковая ппанка 38 имеет скос, перпендикулярный наклонной плоскости зве,. на конвейерной цепи для ограничения подачи элемента и направления конвейерной цепи.

Рукояткой 39 поднимают и опускают вертикальный суппорт 23 при настройке и износе шлифовального круга 2О,Конвей ерную цепь/ очищают от абразива в ванне с жидкостью.

Автоматическая линия работает следующим -образом.

Элементы пильной цепи ориентируются в вибрационном бункере 3 и по лотку 4

поступают в поитатель 5, который устанавливает элементы 26 ВПрореэи конвейерной цепи 6 при ее непрерывном движении. Кон- j вейерная цепь приводится в движение от электродвигателя 7 через ременную передачу 8, редуктор 9 и цепную передачу 10.

При-дапьнейщём движении элементы пильной цепи проходят под пятью последовательно установленными шлифовальными кругами 20, вращающимися от электродвй гателя 21 через упругую муфту (на черте-. же не показана) и одновременно прижимаютсяпланками 16 и 17 зажимного механизма. Силы, возникающие при заточке, воспринимаются этими планками.

Выполнение зажимного механизма подпружиненным обеспечивает прижим элементов пильной цепи в прорезях звеньев постоянно движущейся конвейерной цепи 6 непос- . редственной близости от зоны резания и в самой зоне резания.

С одной стороны шлифовального круга

расположены три планки 16, каждая из зажимает одновременно два элемента по Г-образному зубу, а с другой стороны круга расположена одна планка 17, зажимающая одновременно шесть элементов по ограничителю обрабатываемого элемента.

Когда элемент пильной цепи проходит j. последний шлифовальный круг, он удаляется из прорезей звеньев конвейерной цепи съемником.

Формула изобретения

Автоматическая линия для заточки строгающих элементов пильных цепей, содержащая рабочие головки, приводную конвейер ную цепь со звень5ши, снабженными сквозными прорезями дпя установки затачиваемых элементо)а7отличаю щанся тем, что, с целью обеспечения заточки элементов с

Г-образным зубом одновремейЬо под тремя режущими углами при непрерывном пераме щении этого элемента, каждая рквозная прорезь выполнена под углами, равными режущим углам затачиваемого элемента.

Источники информадйи, принятые во вн№- .

мание при экспертизе;

1. Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков, /Л. Машиностроение 1965, с. . 279.

Похожие патенты SU602352A1

название год авторы номер документа
Устройство для установки пильных цепей на заточном станке 1990
  • Пестерев Евгений Владимирович
  • Коновальцев Вячеслав Иванович
  • Костюченко Владимир Александрович
SU1759606A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ И НОЖЕЙ 1996
  • Сафонов Ю.П.
RU2120359C1
Станок для заточки боковых граней зу-бьЕВ пил 1979
  • Харитонович Энглен Федорович
  • Еськин Николай Федорович
  • Кузнецов Сергей Леонидович
  • Фейгельман Семен Давыдович
SU850337A1
Устройство для заточки зубьев пильной цепи 1989
  • Наполов Николай Александрович
  • Норман Валерий Фридрихович
  • Федорович Александр Владимирович
  • Туркин Сергей Гаврилович
  • Захаров Владимир Васильевич
SU1618529A1
Устройство для заточки пильных цепей 1986
  • Кузьмин Эдуард Александрович
  • Костюченко Владимир Александрович
  • Федин Виктор Владимирович
  • Симонов Борис Александрович
SU1395433A1
Устройство для установки пильной цепи на заточном станке 1987
  • Пестерев Евгений Владимирович
  • Коновальцев Вячеслав Иванович
  • Костюченко Владимир Александрович
  • Сасова Инна Владимировна
  • Савельева Светлана Аркадьевна
SU1585121A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВЕРШИНЫ СПИРАЛЬНОГО СВЕРЛА И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2009
  • Янссон Торгню
RU2459693C1
Станок для заточки круглых пил 1983
  • Гулида Александр Иванович
SU1222440A1
Станок для заточки зубьев пильных цепей 1981
  • Федин Виктор Владимирович
  • Костюченко Владимир Александрович
  • Кузьмин Эдуард Александрович
  • Симонов Борис Александрович
SU1161288A1
СПОСОБ ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕВ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ 1992
  • Мелай А.М.
  • Протасьев В.Б.
RU2043184C1

Иллюстрации к изобретению SU 602 352 A1

Реферат патента 1978 года Автоматическая линия для заточки строгающих элементов пильных цепей

Формула изобретения SU 602 352 A1

J9

.ff

a

-20

фиг. 2

риг.З

/.V

602352

-26

Вид В

/V

//у/7/7/

Фт.5

.&

SU 602 352 A1

Авторы

Курилюк Владимир Степанович

Бондарь Виктор Васильевич

Меркушин Петр Павлович

Даты

1978-04-15Публикация

1975-05-13Подача