Известны устройства для обработки конических роликов в сепараторе с базированием их между двумя соосиыми коническими базирующими деталями, вращаемыми в противоположные Стороны и с разными скоростями при пересече«ии о бразующих поверхностей на оси вращения шпинделя ста-нка.
Описываемое устройство позволяет обрабатывать большое и малое основания роликов.
С этой целью первая базирующая деталь выполнена в виде стакана, который укреплен на шпинделе станка и охватывает сепаратор, выполненный также в виде стакана, а вторая базирующая деталь - в виде втулки, привоДИМОЙ во вращение центрирующими ее относительно оси шпинделя приводными элементами.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2-разрез по А-.4 на фиг. 1.
В корпусе 1 смонтированы соосно на подшипниках качения два вала. На наружном валу 2 установлена первая базирующая деталь 3, выполненная в виде стакана с конической поверхностью для базирования ролика. На внутреннем валу 4 установлен сепаратор 5. Вторая базирующая деталь 6, выполненная в виде втулки, установлена на центрируюш,их дисках 7, 8, к которым прижимается ведущим диском 9. Ось вращения второй базирующей
детали 6 определяется ее центрирующими элементами.
Установка второй базирующей детали в осевом направлении на упоре 10 осуществляется усилиями, возникающими на конической поверхности, по которой деталь центрируется на дисках.
Таким образом, СО стороны втулки 6 и внутри нее имеется свободное пространство для размещения шлифовального круга.
Предмет изобретения
Устройство для обработки конических роликов в сепараторе с базированием их между двумя соосными коническими базирующими деталями, вращаемыми в противоположные стороны и с разными скоростями при пересечении образующих поверхностей на оси вращения щпинделя станка, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки большого н малого оснований роликов, первая базирующая деталь выполнена в виде стакана, который укреплен па шпинделе станка н охватывает сепаратор, выполненный также в виде стакана, а вторая базирзющая деталь - в виде втзлк, приводимой во вращение 1е1 тр;фу1ощимн ее отиссительно осп шпинделя прпводнымп элементами.
//////////л
Гх
кя /
7
/ /
;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ КОНИЧЕСКИХ РОЛИКОВ | 2010 |
|
RU2460623C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2173242C2 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ КОНИЧЕСКИХ РОЛИКОВ | 2012 |
|
RU2521180C2 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ НА КОНИЧЕСКИХ РОЛИКАХ | 2010 |
|
RU2452603C2 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОКI ВСЕСОЮЗНАЯ \ | 1973 |
|
SU381499A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2302939C1 |
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника | 1980 |
|
SU918058A1 |
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН | 2010 |
|
RU2449862C2 |
Станочное приспособление для базирования и закрепления деталей | 2021 |
|
RU2760969C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ | 2010 |
|
RU2443513C1 |
Физ 2
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация