Известен способ изготовления паяльной пасты, по которому составные части ее наносят друг на друга послойно.
Для повышения качества пайки и снижения расхода припоя при изготовлении паяльной пасты на твердую форму в виде кольца с покрытие.м наносят слой пластмассы в жидком виде для образования основания, которое, по крайней мере, частично затвердевает, флюс, слой порошкообразного црипоя и связуюшее вещество для присоединения припоя к основанию, затем паяльную пасту снимают с формы и повторно устанавливают на нее таким образом, чтобы слой припоя примыкал к форме, на оборотную сторону паяльной пасты наносят связующее вещество и порошкообразный никель, после чего паяльную пасту с формы снимают.
Для облегчения снятия паяльной пасты с формы, последнюю изготавливают из меди с покрытием из хрома.
В качестве материала основания берут ацетплцеллюлозу, а в качестве связующего вещества - акриловую смолу.
Сущность описываемого способа заключает., ся в следующем.
Твердая форма в виде кольца, вращающаяся вокруг горизонтальной оси, изготовлена из меди, покрытой хромом. Жидкую смесь, состоящую из одной части ацетилцеллюлозы и
трех частей ацетона, щеткой наносят на кольцо во время его вращения до образования равномериого покрытия.
После этого покрытие сущат, и ацетон испаряется. Порошкообразный тонкодисперсный припой одновременно со связующим веществом, состоящим нз одной части акриловой смолы и четыре.х частей три.хлорэтилена, наносят на покрытие нз ацетилцеллюлозы, служащей в качестве основания для твердого припоя. Затем производят сушку для испарення трнхлорэтилена. Полученную ленту снимают с основания путем разреза-ния поперек формы. Хромовое покрытие на форме предотвращает
прилипание ленты к форме или ее разрыв при снятии.
Снятая с формы лента может быть перевернута и снова нанесена на нее таким образом, чтобы покрытие из припоя примыкало к поверхности формы.
Последняя вращается, жидкая смесь из акриловой смолы и трихлорзтилена набрызгивается одновременно с подачей порошкообразного никеля на оборотную сторону основания
из ацетилцеллюлозы.
Покрытие из никеля необходимо в том случае, если лента будет использоваться для точечной пайки при более высокой температуре, чем это было бы возможно посредством одноПеред ваиесением порошкообразного припоя и связующего вещества на осиованне наносят флюс, который позволяет легко снять с ацетилцеллюлозного основання паяльную пасту.
Предложенный спо,соб изготовления паяльной пасты дает возможность точно регулировать толщину припоя в ленте путем регулирования числа оборотов формы, исключаются излишние потери твердого припоя вследствие неправильного нанесения и, кроме того, нет необходимости использовать сыпучий паяльный порошок, прокладку или проволоку.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления паяльной пасты в виде ленты, по которому составные части ее наносят друг на друга послойно, отличающийся тем, что с целью повышения качества пайки и снижения расхода припоя, на твердую форму в виде кольна с покрытием наносят слой пластмассы в жидком виде для образования основания, которое, по крайней мере, частично затвердевает, флюс, слой порошкообразного припоя и связующее вещество для присоединения припоя к основанию, затем паяльную пасту снимают с формы и повторно устанавливают на «ее таким образом, чтобы слой припоя примыкал к форме на оборотную сторону паяльной пасты наносят связующее вещество и порошкообразный никель, после чего паяльную пасту с формы снимают.
2. Оноооб по п. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения снятия паяльной пасты с формы, форму изготовляют из меди с покрытием из хрома.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве материала основания берут ацетилцеллюлозу.
4.Снособ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества берут акпиловую смолу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паяльная лента | 2020 |
|
RU2746732C1 |
Способ пайки | 1979 |
|
SU804269A1 |
ПРИПОЙНАЯ ПАСТА | 2010 |
|
RU2438845C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ ПАЯЛЬНАЯ ЛЕНТА | 2016 |
|
RU2689178C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТРУКТУР | 1995 |
|
RU2133176C1 |
ПАЯЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ДЕТАЛИ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ ИНТЕНСИВНОМУ ИЗНОСУ | 2000 |
|
RU2177392C2 |
ПРИПОЙНАЯ ПАСТА | 2010 |
|
RU2450903C2 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463145C2 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463143C2 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2004 |
|
RU2263569C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация