МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОКИЗ ТЕСТА Советский патент 1970 года по МПК A21C11/16 

Описание патента на изобретение SU258186A1

Настоящее изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к оборудованию для изготовления тестовых заготовок: баранок, сушек и бубликов.

Известны машины для изготовления кольцевых заготовок из теста, содержащие валковый нагнетатель, формующую головку с гильзами, снабженными на свободном конце кольцами и свободно подвешенными в гильзах скалками, образующими с их внутренней поверхностью кольцевой зазор; раскатывающее приспособление, состоящее из подвижных полувтулок, охватывающих гильзы формующей головки; механизм подъема скалок, выполненный в виде рамки, отводимой в сторону после отсечения заготовки; механизм управления полувтулками раскатывающего приспособления, представляющий собой две боковые траверсы со смонтированными па них подпрул инепными качающимися рычагами, связанными с полувтулками; транспортер для приема сформованных заготовок и привод.

Такие машины малопроизводительны, не обеспечивают точности веса тестовых заготовок, а также не изготовляют заготовки баранок и сущек.

Для универсальности предлагаемой машины, злучшения качества заготовок и повышения ее производительности скалки формуюи1,ей голорки мащины выполнены конусообразными,

а сама формующая головка съемной. Механизм подъема скалок снаблсен вертикальными и горизонтальными направляющими для перемещения рамки, привод - связанным с рамкой коленчатым валом, а механизм управления по.аувтулками раскатывающего приспо.собления - роликами и фиксаторами, взаимодействующими с качающимися рычагами.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина, на фиг. 2 - одна из гильз и скалок формующей головки; на фиг. 3 - механизм управления раскатывающим приспособлением.

Машина для изготовления кольцевых заготовок из теста содержит нагнетатель теста с подвижным валком /, формующую головку, состоящую из стземной плиты 2 с гильзами 3, снабженными на свободном конце кольцами 4 и свободно подвешенными в гильзах конусообразных скалок 5, образующих с их внутренней поверхностью кольцевой зазор, несколько раскатывающих приспособлений 6, каждое из которых имеет две подвижные полувтулки 7, охватывающие гильзы формующей головки; механизл подъема скалок, выполненный в впде рамкп 8, которая отводится в сторону после отсечсишя заготовки; механизм управления полувтулками раскатывающих приспособлений, состоящий из двух боковых траверс 9 со смонтированными на них подпружйненными качающимися рычагами 10, фиксаторами 11 и роликами 12, взаимодействующими с качающимися рычагами, трансиортер 13 для подачи теста в нагиетатель, транспортер 14 для приема сформированиых заготовок и привод с электродвигателем 15.

Нагнетатель теста состоит из двух рифленых валков: подвижного / н неподвижного 16, снабженных кривошипным механизмом 17 и винтовым регулятором 18, с помощью которых изменяется расстояние между валками.

Рамка 8 механизма подъема скалок снабжена вертикальными направляющими 19 и горизонтальными 20 и приподнимается при помощи рычагов 21.

Привод машины состоит из электродвигателя 15, клиноременной передачи 22, редуктора 23, посаженных на вал 24 редуктора дисков 25 с эксцентриками 26 и противовесами 27, и коленчатого вала 28, вращение которому передается от вала редуктора цепной передачей 29.

Коленчатый вал снабжен шатуном 30, который отводит рамку 8 механизма подъема скалок после отсекания последними тестовых заготовок по горизонтальным направляющим. Рычаги 21, приподнимающие рамку 8 по вертикальным направляющим, связаны с одним из эксцентриков 26.

Траверсы 9 приводятся в возвратно-поступательное движение по направляющим 31 с помощью дисков 25 и шатунов 32. Качающиеся рычаги 10 связаны с валиками 33, на которых укреплены полувтулки 7, и входят в зацепление с роликами 12 и фиксаторами 11, смонтированными на траверсах.

В верхнем крайнем положении траверс 9 качающиеся рычаги 10, взаимодействующие с роликами 12 и фиксаторами 11, соединяют две полувтулки каждого раскатывающего приспособления в одно целое, а в нижнем крайнем положении - рычаги 10, вышедшие из зацепления с фиксаторами, с помощью пружипы 34 разъединяют полувтулки.

Машина работает следующим образом.

Тесто ленточным транспортером 13 подается в нагнетатель. Валками 1 и 16 оно распределяется по гильзам 3 формующей головки.

Из каждой гильзы через заостренное кольцо 4 масса теста выдавливается в виде кольца на находящуюся в этот момент в верхнем положении и совершающую возвратно-поступательиое движение скалку 5. При соприкосновении с -кольцом 4 последняя отсекает тестовую заготовку, нанизывая ее на свою поверхность. Охватывающие гильзы полувтулки 7, сомкнутые в верхнем положении, раскатывают тестовые заготовки на скалках 5 и перемещают их вниз. В нижнем крайнем положении полувтулки 7 разъединяются, и тестовые заготовки свободно опускаются на листы, уложенные на ленточном транспортере 14, и направляются

на дальнейшие технологические операции.

Предмет изобретения

Машина для изготовления кольцевых заготовок из теста, содержащая валковый нагнетатель, формующую головку с гильзами, снабженными на свободном конце кольцами и свободно подвешенными в гильзах скалками, образующими с их внутренней поверхностью

кольцевой зазор; раскатывающее приспособление, состоящее из подвижных полувтулок, охватывающих гильзы формующий головки; механизм подъема скалок, вынолненный в виде рамки, отводимой в сторону после отсечения заготовки; механизм управления полувтулками раскатывающего приспособления, представляющий собой две боковые траверсы со смонтированными на них нодпрулсиненными качающимися рычагами, связанными с полувтулками; транспортер для приема сформованных заготовок и привод, отличающаяся тем, что, с целью универсальности, улучщения качества заготовок и повышения производительности, скалки формующей головки выполиены конусообразными, а сама формующая головка съемной, причем механизм подъема скалок снабжен вертикальными и горизонтальными направляющими для перемещения рамки, привод - связанным с рамкой коленчатым валом, а механизм управления полувтулками раскатывающего приспособления - роликами и фиксаторами, взаимодействующими с качающимися рычагами. 15

Похожие патенты SU258186A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТЕСТА 1992
  • Захаров Ю.А.
  • Козлов А.М.
  • Левицкий С.М.
RU2035864C1
Машина для автоматического формования тестовых заготовок бубликов 1956
  • Карпенко Ф.П.
SU109987A1
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Гуревич Лев Израилевич
  • Гунченко Леонид Иванович
RU2433592C1
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА 2003
  • Шинаков Владимир Геннадьевич
  • Лялин Алексей Владимирович
  • Травников Евгений Петрович
  • Виноградов Константин Владимирович
RU2289247C2
Делительно-закаточная машина для изготовления тестовых заготовок бараночных изделий 1958
  • Дарбинян С.А.
  • Комаров В.В.
SU117557A1
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Виноградов Владимир Николаевич
  • Шинаков Владимир Геннадиевич
  • Лялин Алексей Владимирович
  • Шинаков Игорь Владимирович
RU2325055C1
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Виноградов Владимир Николаевич
  • Шинаков Владимир Геннадьевич
  • Лялин Алексей Владимирович
  • Шинаков Игорь Владимирович
RU2391822C2
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОККАЛАЧЕЙ 1967
SU200526A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Пономарев Владимир Николаевич
  • Зеленкевич Сергей Иванович
RU2332009C1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОК И СУШЕК 1955
  • Смирнов В.М.
SU102785A1

Иллюстрации к изобретению SU 258 186 A1

Реферат патента 1970 года МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОКИЗ ТЕСТА

Формула изобретения SU 258 186 A1

Й 6

P Й

SU 258 186 A1

Даты

1970-01-01Публикация