Изобретение относится к технологии получения вьгсокоточных :металлических изделий, широко применяемых во многих отраслях промышленности, в частности в машиностроительной и авиационной.
Известны способы и устройства, обеспечивающие штампоВКу и калибровку металлических изделий с применением нагрева.
Основной недостаток процессов термофиксации заключается в их длительности. Это связано не только с необходимостью разогрева оснастки для те1Тмофиксации, но и с необходимостью снятия остаточных напряжений, возникающих как при упругом заневоливании перед термофиксацией изделий, так и при выполнении предшествующих операций.
Снятие остаточных напряжений вызывается высокими требованиями к точности формы и размеров изделий.
В связи со значительной длительностью термофиксационных процессов возникает объективная необходимость интенсифицировать их. Известен способ термической обработки, интенсифицирующий снятие напряжений путем наложения на изделия во время их нагрева механических вибраций.
Недостатком данного способа является сложиость его осуществления и необходимость использовать дорогостоящее оборудование для создания механических вибраций.
Цель настоящего изобретения разработать такой способ термофиксации, который позволил бы существенно интенсифицировать снятие остаточных напряжений.
Поставленная цель достигается тем, что заготовки подвергают термообработке в заневоленном состоянии в условиях циклически повторяющихся нагрева, и охлаждения в диапазоне температур, определяемых рел имами отжига, отпуска или старения, соответственно ниже на 50-100°С.
Результаты исследований влияния колебаний температуры на релаксацию напряжений показали, что колебания температур в интервале на 50-100°С ниже .максимальной в значительной степени снижают релаксационную стойкость.
Предлагаемый способ можно осуществлять как в прессе с иагревательно-охладительными плитами, так и с помощью специальных приспособлений в электронагревательных печах.
Остаточные напряжения в заготовках, возникающие при выполнении операций, предшествующих термофиксации, и при заневоливании их перед термофиксацией, снимаются при циклически изменяющихся температурах быстрее, чем при постоянной температуре термообработки. Это позволяет сократить 3 гоемкость Самодействующих термофиксационных процессов. изооретеяия Способ калибровки металлических загото-5 вок термофиксацией путем сжатия их между 4 нагревательными плитами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, сжатые заготовки периодически нагревают дд температуры, обеспечивающей снятие остаточных напряжений в них, с промежуточным охлаждением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ В ЗАНЕВОЛЕННОМ СОСТОЯНИИ | 1979 |
|
SU788756A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОК ЛОПАТОК ИЗ ДВУХФАЗНОГО ТИТАНОВОГО СПЛАВА | 2013 |
|
RU2525961C1 |
Способ получения заготовок дисковых изделий | 1988 |
|
SU1678492A1 |
СПОСОБ ТЕРМОФИКСАЦИИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ЗАКРЫТОЙ ФОРМЫ | 1973 |
|
SU403776A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2405856C1 |
Устройство для термофиксации крупногабаритных деталей | 1979 |
|
SU854502A1 |
СПОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ СВАРОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ | 2007 |
|
RU2376345C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРУЖИН | 2010 |
|
RU2424330C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ФОРМООБРАЗУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ СПЛАВОВ С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 2007 |
|
RU2372416C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ВИНТОВЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН | 2015 |
|
RU2605541C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация