СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ Советский патент 1970 года по МПК B23K9/00 

Изобретение относится к способам автоматической дуговой сварки ленточным электродом и :Может :быть применено та1м, где требуется осуществлять регулирование формы и размеров -сварочной ванны в процессе сварки, например при многослойной Сварке стыковых швов с разделкой кромок, угловых швов и т. п.

Известен способ автоматической сварки ленточным электродом. Однако недостатком известного способа является отсутствие возможности широкого регулирования теплового режима, формы « раз меров сварочной ванны, что необходимо например, при сварке в несколыко слоев стыковых швов с разделкой кромок и угловых швов. В этом случае каждый слой должен иметь свою, отличную от других, форму Проплавления: корневой слой должен обеспечивать достаточное лроплавление корня лри малой ширине; заполняющие слои должны :при требуемой глубине ороплавления «меть ширину, достаточную для перекрытия нижележащего слоя; наконец, последний слой должен иметь наибольшую ширину .при пай-меньшей глубине проплавления.

Воэможлости такого рвгулирова1ния при сварке ленточным электродом известными способами, при которых электрод постоянной шири1ны имеет в поперечном сечении прямолинейное очертание, очень ограничены.

Целью изобретения является обеспечение широкого рег лирования формы и размеров сварочной ванны при нотоянной ширине ленточного электрода без нарущенпя симметрии

теплового и газового потоков и формы ванны относительно оси шва. Это достигается благодаря тому, что поперечному сечению ленточного электрода придают криволинейную форму, симметричную относительно оси шва,

которую изменяют в процессе сварки.

На фиг. 1 изображено свариваемое изделие (в данпом случае - стыковой шов с разделкой кромок) и электрод в общем виде; на фиг. 2 - различные формы поперечного сечения ленточного электрода постоянной ширины а, где 1-свариваемое изделие, 2-сварной шов, 3 - ленточный электрод.

Для получения требуемой формы шва 2 при данной ширине а электрода 3 последний изгибают в плоскости наименьшей жесткости, придавая поперечному сечению криволинейное очертание так, чтобы ось симметрии сечения совпадала с осью шва, чем обеспечивается симметрия сварочной ванны относительно оси шва. При одной и той же ширине а ленты (см. фиг. 2) можно получить электрод различного поперечного сечения. Каждой форме поперечного сечения электрода соответствует при данном режиме и направлении сварки, ойределенная форма и размеры сварочной ванны; изменяя форму поперечного сечения электрода 3, можио IB широких Пределах изменять форму и размеры оварочной ванны. Кроме того, форма и размеры сварочной ванны изменяются и в том случае, если изменяется направление сварки на лротивоиоложное, лри этом форма поперечного сечения электрода 3 остается прежней.

Предмет изобретения

Способ автоматической дуговой сварки ленточным электродом, отличающийся тем, что, с целью широкого регулирования формы и размеров сварочной ванны, электрод изгибают вдоль его образуюш.ей, придавая ему криволинейную форму, которую изменяют в .процессе сварки.