Изобретение относится ж способу получения нитрозилсерной кислоты, применяемой для синтеза азотсодержащих органических соединений.
Известен способ кристаллизации нитрозилсерной кислоты из крепкой дымящей азотной кислоты при обработке ее 100%-ным сернистым ангидридом. Недостатком известного способа является необходимость применения высококонцентрированных реагентов и соблюдения особых мер предосторожности, поскольку при образовании нитрозилсерной кислоты в присутствии азотной происходит ее самапроизвольный .распад.
С целью устранения указанных недостатков предложен способ, -по которому в качестве реагентов применяют слабую азотную кислогу концентрации 35-45% и низжоконцентрированиый сернистый газ, содержащий 5% и более S02. Процесс получения нитрозилсерной кислоты разделяют «а две стадии: стадию образования эквимолекулярной смеси «итрозных газов и стадию поглощения их сериой кислотой или олеумом. Отсутствие в реакционной азотно-кислотной смеси нитрозилсерной кислоты обеспечивает взрывобезопасное ведение процесса. Преимуществом способа является также возможность осуществления его в системе бащеняого сернокислотного лроизводства, использующего те же виды сырья.
При этом образующаяся в результате окисления азотной кислотой сернистого ангидрида 50-60%-ная серная кислота утилизируется в основном производстве.
Процесс осуществляют по следующей технологической схеме.
Сернистый газ поступает в реакционные башни, орошаемые смесью серной и азотной кислот, причем концентрацию азотной кислоты поддерживают в пределах 35-45%. Концентрация окислов азота в «итрозном газе соответствует концентрации сернистого ангидрида во входящем тазе. Вытекающую из башни 50-60%-ную серную кислоту утилизируют в
сернокислотном производстве. Нитрозные газы после реакционной башни направляют после охлаждения в холодильнике в абсорбционную башню, которую ороишют раствором нитрозилсерной кислоты в серной кислоте. Часть
нитрозилсерной кислоты после выхода из башни отводят на склад, а часть возвращают в цикл на орошение.
Для получения 60%-ных растворов нитрозилсерной кислоты в цикл орошения абсорбционной башни вводят 25-30%-ный олеум, а для получения кристаллического продукта применяют 80-92%-ную серную кислоту.
Пример. Через колонку диаметром 25 мм и высотой 400 ,чм В течение 2 час .пронускаюг
азотную кислоту. В результате восстановления азотной кислоты сериистым ангидридом получают эквимолярную смесь окислов азота с постоянной концентрацией около 10%. Эту смесь поглощают в другой .колонне, орошаемой концентрированной .серной кислотой, с образованием нитрозилсерной кислоты.
Предмет изобретения
Онособ получения нитрозилсерной кислоты путем восстановления азотной (Кислоты сернистьш ангидридом, отличающийся тем, что, с целью осуществления этого способа в системе бащенного сернокислотного производства и обеспечения безопасного ведения процесса, в качестве реагентов применяют слабую азотную кислоту кОНцентрации 35-45% и низ(коконцентрированный сериистый таз и восстановление азотной кислоты ведут до эквимолекулярной смеси окислов азота, которую затем поглощают серной кислотой или олеумом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота | 1935 |
|
SU48247A1 |
Способ получения серной кислоты | 1980 |
|
SU893858A1 |
Способ переработки сернистого газа | 1976 |
|
SU610790A2 |
Способ получения серной кислоты | 1984 |
|
SU1240739A2 |
Способ приготовления соединений трехвалентного хрома | 1925 |
|
SU17210A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА | 2005 |
|
RU2287480C1 |
УСТАНОВКА БАШЕННОГО ТИПА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1932 |
|
SU38626A1 |
Способ получения нитровочно-кислотной смеси | 1945 |
|
SU67289A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 2007 |
|
RU2349544C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1925 |
|
SU6713A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация