УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК полых Советский патент 1970 года по МПК B29D22/00 B29B11/02 B29K21/00 

Описание патента на изобретение SU259360A1

Известны устройства для изготовления заготовок иолых резиновых изделий, например игрушек из двух лент сырой резины, содержащие два основных контактирующих друг с другом вращаемых барабана, но меньщей мере один из которых снабжен штанцевыми ножами, образующими рабочие полости, соединенные с магистралями создания вакуулш и подачи посредством дозатора парообразующей жидкости (воды) для формования заготовок, и подачи сжатого воздуха для выталкивания отформованных заготовок. В известных устройствах не предусмотрено ирименение дополнительного барабана, выполненного с пуансонами для предварительного формования заготовок со стенками paBHoii толщины, что снижает качество изготовления полых заготовок, например односторонне выпуклых изделий. Дозатор в известных устройствах вынолнен в виде силового цилиндра с иорщнем дозированной подачи парообразующей жидкости с помощью привода, что усложняет конструкцню дозатора.

Для упрощения конструкции и повыщення качества изделий предлагают устройство, отличающееся от известного тем, что оно оборудовано дополнительным предварительно формующим заготовки барабаном, снабженным пуансонами, выполненнымн по форме кромок и рабочих полостей штанцевых ножей, и контактирующим с барабаиом, несущим щтанцевые ножи.

Кроме того, в предлагаемом устройстве дозатор вынолнен в виде емкости, снабженной

пробковым краном, связанным с рычагом, нернодически взаимодействующим с поворотными собачками, смснтированными на одном из основ,ных барабанов.

Качество издели иовышается за счет формования заготовок со стенкамн равной толщины.

Па фир. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - барабан, несущий съемные щтанисвые ножи, в частичном продольном разрезе; на фнг. 3 - дозатор подачн нарообразующей жидкости (воды), в принциннальной с.хеме. Па чертежах показан одип из варнантов

предлагаемого устройства для изготовления заготовок, нанрнмер односторонне выиуклых игрушек из двух лент сырой резины. Устройство содержит два основных контактирующих друг с другом вращаемых от привода барабана 1 и 2, ио меньщей мере один из которых - ведущий барабан 2 скаблсеи съемиыми щтаицевыми 3, смоитированными на его нарулсной поверхности и образующими рабочие полости, соединенные с магистралямн созния заготовок, и подачи сжатого воздуха для выталкивания отформованных заготовок. Устройство оборудовано дополнительным предварительно формуюи.им заготовки барабаном 4, снабженным съемными пуансонами 5, выполненными но форме кролюк и рабочих полостей штапцевых ножей 3, и контактируюо;им с барабаном 2, иесущим штанцевые ножи 3. Барабаны 1, 2 и 4 смонтированы на раме 6 и привод их осуществлен, например, от барабана 2 с номош,ью соосно насаженных на их валы зубчатых венцов 7, 8 и 9. На формующем барабане 2 смонтированы съемные Н1танцевые ножи 3, связанные трубопроводами 1G с днстрнбутором-расиределитслем //, соединенным посредством трубопроводов 12 и 13 с источниками вакуума и сжатого воздуха, ие показанными на чертежах. Дистрибутор-распределитель 11 соединен резьбой е валом 14 барабана 2 и смонтирован в стакане 15 на упорном подшипнике 16. На раме 6 закреплен дозатор-регулятор нодачи во внутреннюро полость нижней части заготовки парообразователя (воды), выполненный в виде емкости 17, от которой по трубопроводу 18 воду подводят сверху к барабану 2. В дозаторе применен кран 19, пробка которого посредством хвостовика 20 связана с двунлечи.м рычагом 21, одно плечо которого соединено с рамой 5 посредством пружины 22, а второе плечо рычага 21 взаимодействует с еобачкамн 23 (количество которых равно числу штанцевых ножей 3), смонтированными на одном из торцов барабана 2. Каждая собачка 23 выполнена с прорезью 24 и BHiHTOSbiM |фи.ксатором установки ее гна оодачу заданной величины дозы пароОбразователя (воды). Лента сырой резииы изготавливается на каланйре 25, условно ноказанном на чертеже в виде нары валков, и разрезается дисковым ножом 26 на нолосы-ленты 27, 28 равной uiiiрИНЫ. Для подачи лент 27, 28 к фор мующим барабанам 4, I 2 на раме 6 смонтированы роликовые транспортеры 29 и 30, и для возврата отходов к каландру 25 - ленточный транспортер 31, а для нередачн отформованных заготовок на вулканизаншо--ленточный транапортер 32. Транспортер 29 установлен под углом к транспортеру 30, а его ролики под углом порядка 1-3° к продольной оси во взаимно встречных направлениях для того, чтобы обеспечить сходимость лент 27 и 28 z зоне вырубки и соединения кромок заготовок. Транспортер 30 связан с ведундим барабаном 2, например ценной передачей 33. Приводы транспортеров 29 и 32 осуществлены через ценные нередачи 34 и 35 от транспортера 30. Привод транспортера 31 осуществлен цепной нередачей от барабана /. Приготовленную на вальцах или в резиносмесителе резиновую смесь на каландре 25 перерабатывают в ленту, непрерывно разрезаемую ножом 26 на ленты-полосы 27 и 28, непрерывно подаваемые на формование заготовок транспортерами 29 и 30. На ленте 28, при перемен;ении ее под барабаном 4, пуансонами 5 предварительно формуются нижние части заготовок по форме рабочих полостей штанцевых ножей 3, которые затем втягиваются в поности штанцевых ножей 3, при подключении этих нолостей к трубонроводу 10 через дистрг1бутор-распределитель И к вакуумной магистрали 12. В момент, когда отформованная нижняя часть заготовки оказывается под трубопроводом 18, собачка 23 воздействует на нижнее плечо рычага 21 и, растягивая пружину 22, поворачивает пробку крана 19 и тем самым дозирует парообразователь (воду) в полость нижней части заготовки. После выхода собачки из контакта с рычагом 21 пружина 22 возвращает хвостовик 20 и соответственно пробку крана 19 в исходное положение, прекращая доступ воды в трубопровод 18. При дальнейшем вращении барабана 2 лента 27 входит в контакт с лептой 28, и нри этом штанцевый нож 3 вырубает заготовку н соедпняет ее кромки, заготовка остается в полости штапцевого ножа до подачи в нее сжатого воздуха. Остаток лент 27, 28, огибая барабан 1, транспортером 31 возвращается на каландр 25, а отформованные заготовки выталкнваются на транспортер 32 воздухом, подаваемым по трубопроводу 13 через дистрпбутор-распределнтель 11. Транспортер 32 подает заготовки к месту укладки их в нрессформы для вулканнзации, и таким образом непрерывно осуществляется работа устройства для изготовления иолых заготовок. Предмет изобретения 1.. Устройство для нзготовлення заготовок полых резиновых изделий, например игрушек из двух лент сырой резины, содержащее два основных контактирующих друг с другом вращаемых барабана, но меньшей мере один из которых снабжен штанцевыми ножами, образующими рабочие полости, соединенные с магистралямн создания вакуума и нодачн посредством дозатора воды для формования заготовок, и подачи сжатого воздуха для выталкивания отформованных заготовок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышення качества изделий, устройство оборудовано донолнительным предварительно формующим заготовки барабаном, снабженным пуансонами, выполненными по форме кромок и рабочих полостей штанцевых ножей, и ко тактирующи.м с барабаног.г, несущим штанцевые ножи. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дозатор выполнен в виде емкости, снабженной пробковым краном, связанным с рычагом, периодически взаимодействующим с поворотными еобачкамн, смонтированными на одном из основных барабанов.

Похожие патенты SU259360A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования заготовок тестовых изделий с начинкой 1985
  • Романов Игорь Леонидович
  • Савинков Дмитрий Иванович
  • Савинкова Жанна Николаевна
  • Чистяков Вадим Сергеевич
SU1349747A1
Способ раскроя заготовки для формования резиновой подошвы и машина для его осуществления 1949
  • Аполлоний П.Ф.
  • Архипов П.И.
  • Горнаков С.И.
  • Зискинд И.Г.
  • Кандинер М.А.
  • Кашин Л.М.
  • Красильников Д.А.
  • Романычев А.Т.
SU96308A1
УСТРОЙСТВО НАМОТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК БУМАЖНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕШКОВ С ЛАМИНИРОВАННЫМ СЛОЕМ 2002
  • Березуева С.Н.
RU2233745C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК МЕЛКОШТУЧНЫХ БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1970
SU262786A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ МУЧНИСТО-КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Витель Д. И. Савинков И. Л. Романов
SU367836A1
ВЫРУБНОЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАГОТОВОК 1967
  • И. К. Гаврилов, П. Ф. Ухватов В. В. Ежуев
SU190013A1
Станок для обрезки полых деталей 1981
  • Пугачев Владимир Александрович
  • Горделян Валерий Григорьевич
  • Новицкая Тамара Алексеевна
SU958044A1
Устройство для навивки протекторалЕНТОчКОй 1979
  • Калинин Михаил Иванович
  • Хренов Виктор Иванович
  • Бекин Николай Геннадьевич
  • Коваленко Виктор Игнатьевич
SU827312A1
Устройство для изготовления заготовок полых полимерных изделий 1973
  • Коганов Семен Львович
  • Шпигель Марк Семенович
  • Арзамасцева Антонина Романовна
SU503728A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖИДКОГО ТЕСТА 2010
  • Диданов Муса Цацевич
  • Диданов Ауес Мусаевич
RU2447661C2

Иллюстрации к изобретению SU 259 360 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК полых

Формула изобретения SU 259 360 A1

SU 259 360 A1

Даты

1970-01-01Публикация