Известны устройства для резки, содержащие корпус, привод и механизм резаки, выполненный в виде тележки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения и несущей ряд жестко закрепленных на ней ножей, а также ряд ножей, взаимодействующих с ножами первого ряда « установленных с возможностью возвратно-поступательното перемещения в плоскости перемещения тележки в направленини, перпендикулярном направлению ее движения. Однако известные устройства не обеспечивают измельчения хаотично расположенных отходов жести.
Предлагаемое устройство позволяет измельчать отходы жести И других материалов, поступающие к механизму резки под действием собственного веса. Для этого о«о снабжено бункером для измельчаемого материала, закрепленлым в корпусе над механизмам резки, и поддоном, расположенным ниже этого механизма и жестко связанным с его тележкой. Тележка имеет щит, предотвращающий удаление из бункера неизмельченного материала.
На фиг. 1 представлено описываемое устройство; на фиг. 2 -ножи механизма резки в двух последовательных положениях; на фиг. 3 - устройство в трех последовательных положениях.
и механизм 3 резки. Последний снабжен тележкой 4, перемещающейся возвратно-поступательно в направлении, указанном стрелками А, и несущей ряд ножей 5, жестко закрепленных на этой тележке, и ряд ножей 6, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости ее движения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения этой тележки и указанном стрелками Б. Это перемещение , в частности, осуществляться при помощи кривошипного механизма (на чертеже не обозначен).
Поддон 2 жестко связая с тележкой 4 и перемещается вместе с ней. Тележка снабжена щитом 7, предотвращающим при резке удаление из бункера неизмельченного материала.
Резка отходов жести S, размещенных в бункере, осуществляется при относительном перемещении ножей 5 и 5 и поступательном перемещении тележки и поддона. Подача отходов жести происходит под действием собственното веса. Разрезанный материал проваливается под механизм резки.
Предмет изобретения
Устройство для , содержащее корпус, привод и механизм резки, выполненный в виде тележки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещеиия и несущей ряд жестко закрепленных на ней ножей, а также ряд ножей, взаимодействующих с последними и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости перемещения тележки в «аправлении, перпендакулярнам направлению ее движения, отличающееся тем, что, с целью измельчения отходов жести и других материалов, поступающих к механизму резки под действием собственного веса, оно снабжено бункером для измельчаемого материала, закрепленным в корпусе над механизмом резки, и поддоном, расположеннь№ ниже этого механизма и жестко связанным с его тележкой, при этом тележка снабжена щитом, предотвращающим удаление из бункера неизмельченного материала.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Роторный измельчитель изделий из пластмасс | 1983 | 
 | SU1119727A1 | 
| ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ОТХОДОВ КОЖЕВЕННО-ОБУВНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1999 | 
 | RU2161203C1 | 
| Цех для приготовления кормов | 1989 | 
 | SU1777778A1 | 
| Центробежная дробилка | 1983 | 
 | SU1115801A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КРУПНОКУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 | 
 | RU2194611C1 | 
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 | 
 | RU2292262C1 | 
| Распределительный тележечный конвейер | 1990 | 
 | SU1770230A1 | 
| Устройство для поперечной резки синтетического шпона | 1982 | 
 | SU1096100A1 | 
| СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2005 | 
 | RU2311750C2 | 
| Устройство к ножницам для укладки листовых заготовок в стопу | 1986 | 
 | SU1318353A1 | 
 
		
		 
		
         
         
             
            
Фиг. 1
/7
Фиг. 2
Фиг. 3

Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация