Предлагаемый конвейерный стол может найти применение преимущественно в мясной промышленности, в частности для транспортирования,разборки и выбраковки (инспекции) внутренностей больных животных.
Известен стол конвейерный для инспекции внутренностей свиней и баранов разработки Полтавского машиностроительного завода мясного оборудования объединения Продмаш 1. содержащий натяжную и приводную станции, промежуточные секции и рабочую ленту. Приводная станция представляет собой металлический сварной каркас с облицовкой из листовой стали, внутри которого расположен привод, состоящий из электродвигателя, вариатора, клиноременной передачи, червячного редуктора и роликовой, цепи.
Натяжная станция состоит из сварного облицованного каркаса, на котором .установлен натяжной барабан и натяжное устройство. Внутри каркаса, под натяжным барабаном, расположен стерилизатор, выполненный в виде трубы с форсунками по всей длине.
Недостатками этого конвейерного стола являются:
а)возможность перемешивания внутренностей от больных и здоровых животных;
б)удаление вручную внутренностей больных животных.
Известны ковшовые конвейеры, описанные в книге 2. где ковш размещают между двумя пластинчатыми Катковыми цеVJ VI
О
го
О)
о
пями, но подвешивают их к цепям на свободных шарнирах. Ось подвешивания ковша всегда располагается выше его центра тяжести; этим обеспечивается движение ковшей параллельно самим себе как на вертикальных, так и на горизонтальных участках конвейера, устойчивое положение во время движения и автоматический возврат их в исходное положение после опрокидывания для разгрузки...
Недостатком конструкции этого конвейера является то, что ковши после разгрузки не очищаются и не моются.
В мясной же промышленности, по технологии необходима санобработка (мойка, стерилизация, охлаждение) ковшей (поддонов) в течение не менее 5 минут. Практически санобработка яоддонов идет на протяжении всей длины транспортера на нижней его ветке. Этот недостаток устраняется в предлагаемом устройстве за счет рычага 25 и подпружиненного фиксатора 26.
Известен также конвейерный стол (транспортер) для синхронного перемешивания свиных и овечих внутренностей до места проведения ветеринарно-санитарной экспертизы 3.
Транспортер снабжен формами из нержавеющей стали, стерилизатором, и позволяет транспортировать кишечный тракт каждого животного отдельно.
Недостатком данного конвейерного етола является его малая функциональная возможность, т.е. технологически конвейерный стол имеет две рабочих зоны; загрузки и транспортирования до места ветеринарно-санитарной экспертизы.
Наиболее близким техническим решением, принятым автором за прототип, является распределительный тележечный конвейер А. В целом этот конвейер имеет следующие недостатки: два привода; привод перемещения грузонесущих органов и привод подъема платформ. Кроме того, при разгрузке (сортировке), когда поднят участок рельса, конвейер стоит.
Ковейер предназначен для транспортирования грузов, сохраняющих на ровной платформе устойчивое состояние. Груз круглый, шарообразный или с малым колэффи- циентом трения (скользкий), каким являются внутренности животных, транспортировать на данном конвейере невозможно. При оснащении платформы поддонами, для транспортировки вышеупомянутых грузов, сортировка невозможна, т.к. конструктивно наклон платформы обеспечивается на угол не более 30-40°, тогда как, для выгрузки из поддона с бортами, необходим угол наклона не менее 70-90°
Кроме того, имеются следующие конструктивные недостатки механизма разгрузки:
а)сложная конструкция механизма разгруз- ки;
б)необходима система гидравлики или пневматики для привода силового цилиндра;
в)большая материалоемкость и габариты разгрузочного устройства.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение производительности и надежности конвейерного стола.
Поставленная цель достигается тем, что распределительный тележечный конвейер, включающий рельсовый путь, приаодной и натяжной узлы, огибающие их. и установленные с возможностью перемещения по
рельсовому пути тележки с платформой и фиксирующим узлом на каждой и разгрузочный механизм, дополнительно снабжен тем. что, каждая платформа выполнена в виде шарнирно установленного на тележке поддона с рычагом, фиксирующим узел каждой тележки, выполнен в виде подпружиненного фиксатора, смонтированного на тележке с возможностью взаимодействия с соответствующем рычагом, при этом разгрузочный
механизм выполнен в виде установленной с возможностью волврз гно-поступэтельнбго перемещения направляющей с копиром и роликом, смонтированными с возможностью взаимодействия с рычаг ами и фиксаторами.
Из сравнительного анализа видно, что заявляемый конвейер в целом, а также механизм разгрузки в частности, обладают следующими преимуществами по отношекию к прототипу: конвейер обеспечивает транспортировку груза и его сортировку одним двигателем; сортировка грузов осуществляется на ходу; кроме того, транспортировку и сортировку любого вида
груза (в пределах допустимых габаритов и массы).
Механизм разгрузки представляет собой простое устройство, работающее от движения грузонесущих органов, имеет
значительно меньшие габариты и вес, после разгрузки при сортировке автоматически возвращается в исходное.положение и прост в эксплуатации,
Сущность предполагаемого изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен конвейерный стол, общий вид; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез
Б-ь на фиг. 2; на фиг. б - разрез по Г-Г на фиг. 5.
Конвейерный стол содержит раму 1, приводной 2 и натяжной 3 узлы, мотор-вариатор-редуктор 4, цепную передачу 5.
Под натяжной ветвью конвейерного стола установлен по всей длине желоб 6, в котором установлены батареи 7 и одновременно служит стоком для отработанной воды. Конвейерный по бокам закрыт декоративно-защитными щитами 8 с встроенными мойками 9 для мойки ножей и муса- тов (точилок). Два щита имеют дверки: одна для доступа к мотор-вариатору для изменения скорости конвейерного стола, а другая к вентилям -для подачи холодной и горячей воды. Конвейер технологический имеет 5 рабочих зон: первая в начале конвейерного стола - загрузка в поддоны внутренностей каждого животного з отдельный лоток; вторая рабочая зона - зона ветеримзрно-сани- тарной экспертизы; третья - зона отбраковки внутренностей больных животных; четвертая - зона разборки ливера (легкие, сердце, печень и т.д.); пятая (конец конвейера} - оыгрузка кишечника в лоток и далее по склизу в кишечный цех. Таким об- разсм, вся длина конвейерного стола служит рабочими местами. На раме конвейерного стола 1, на участке отбраковки, установлен разгрузочный механизм 10, состоящий из корпуса 11 и, смонтированных в нем, толкателя 12 и несущей 13 на шариковой опоре. На корпусе смонтирован фиксатор крайних положений несущей 14. На несущей смонтирован свободно вращающийся ролик 15 и копир 16. Управление разгрузочным механизмом выведено на педаль 17 к рабочему месту ветеринарного врача. Зона ветеринарно-санитарной зоны имеет дополнительное освещение 18, кнопки для остановки и пуска конвейера, з также наклонный боковой лоток 19 для разгрузки внутренностей больных животных.
Л-образные тележки 20 установлены на роликах 21 и по середине имеют две стойки 22 с подшипниками, в которых на осях 23 смонтированы поддоны 24. На одной оси смонтирован рычаг 25 с возможностью поворота вместе с поддоном 24. На раме тележки смонтирован подпружиненный фиксатор 26.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается наличием рычага для обеспечения поворота поддона во время браковки внутренностей животных, мойки, стерилизации и охлаждения поддона. Тележка отличается подпружиненным фиксатором, взаимодействующим с рычагом - для закрепления положения при загрузке, транс- портировании и мойке. Поэтому данное техническое решение отвечает критерию новизна.
Из источника 2 известно, что конвейерный стол имеет ковши, подвешенные на горизонтальных осях. При необходимости ковим могут поворочивэться вокруг этих осей. Однако, при совокупном исполнении этого конвейера и прототипа 4 цель пред0 полагаемого изобретения не будет достигнута в связи с тем, что ковши по источнику 2 не фиксируются в заданном положении. Только в заявляемом решении достигается возможность как транспортирования, так
5 мойки и удаления внутренностей на одном и том же конвейерном столе. Такая возможность обеспечивается тем, что каждый поддон снабжен рычагом механизма опрокидывания, а тележка - подпружинен0 ным фиксатором, взаимодействующим с ры- чагом, тем самым расширяя технологические возможности стола образования новых рабочих мест по всей длине конвейерного стола. При сравнении ззявля5 емого решения не только с прототипом, но и с другими известными техническими решениями не обнаружены решения, обладающиесходнымипризнаками, позволяющими достичь указанной цели.
0 Это позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию существенные отличия.
Устройство работает следующим образом: загружается в поддоны 24 годная про5 дукция и после ветеринарно-санитарной экспертизы поступает в IV зону на разборку. При этом ролик 15 и копир 16 находятся в исходном положении I. Поддоны 24 в горизонтальном положении.
0 Фиксатор 26 в положении I, Рычаг 25 находится в зацеплении фиксатора 26.
При поступлении внутренностей от больных животных ветеринарный врач кратковременно нажимает педаль 17. При этом
5 толкатель 12 перемещает несущую 13. Ролик 15 и копир 16 перемещаются в положение И. При движении тележек наклонная поверхность а фиксатора 26 находит на ролик 15 и, преодолевая усилие пружины 27,
0 фиксатор 26 отжимается в положение II. Рычаг 25 выходит из зацепления и входит в контакт с роликом 15. Так как ролик 15 стоит на месте, а тележки двигаются, происходит опрокидывание поддона 24 и выгрузка за5 бракованного кишечника в боковой лоток 19. Рычаг 25, полностью пройдя по ролику 15, срывается и под воздействием силы тяжести лотка 24 начинает движение вниз, взаимодействуя при этом с наклонной поверхностью 6 копира 16. Конструктивно центр тяжести лотка 24 находится ниже оси вращения 23. Весь узел с несущей 13 возвращается в исходное положение . При достижении лотком 24 горизонтального положения, рычаг 25 фиксируется фиксатором 26.
Использование конвейерных столов с механизмом опрокидывания позволяет расширить функциональные возможности конвейерного стола, исключить труд при удалении комплектов больных животных с конвейера, а также предотвращает смешивание кишечников здоровых и больных животных и повышает культуру производства,
Формула изобретения Распределительный тележечный конвейер, включающий рельсовый путь, приводной и натяжной узлы, огибающие их и перемешивающиеся по рельсовому пути те- лежки с платформой и фиксирующим узлом на каждой и разгрузочный механизм, отл ичающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности и надежности, каждая платформа выполнена в виде шар- нирно установленного на тележке поддона
с рычагом, а фиксирующий узел каждой тележки выполнен в виде подпружиненного фиксатора, смонтированного на тележке с возможностью взаимодействия с соответствующим рычагом, при этом разгрузочный
механизм выполнен в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения направляющей с копиром и роликом, смонтированным с возможностью взаимодействия с рычагами и фиксаторами,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приемно-передаточное устройство для линии металлообработки | 1984 |
|
SU1192946A1 |
Цепной тележечный конвейер | 1977 |
|
SU745812A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Тележечный конвейер | 1981 |
|
SU1008102A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И ЗАРЯДКИ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ ПРИ ИХ ПОТОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ | 2005 |
|
RU2287884C1 |
Устройство для стрижки овец | 1981 |
|
SU1060155A1 |
Агрегат для термообработки стеклоизделий | 1979 |
|
SU872471A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
Тележечный конвейер | 1983 |
|
SU1087432A1 |
Тележечный конвейер | 1979 |
|
SU806557A1 |
Сущность изобретения состоит в том, что распределительный тележечный конвейер включает рельсовый путь, приводной и натяжной узлы, огибающие их и установленные с возможностью перемещения по рельсовому пути тележки с платформой и фиксирующим узлом на каждой и разгрузочный механизм. Расширение технологических возможностей, повышение производительности и надежности достигается тем, что каждая платформа выполнена в виде шарнирно установленного на тележке поддона с рычагом, а фиксирующий узел каждой тележки выполнен в виде подпружиненного фиксатора, смонтированного на тележке с возможностью взаимодействия с соответствующим рычагом, при этом разгрузочный механизм выполнен в виде установленной ,свозможностью возвратно-поступательного перемещения направляющей с копиром и роликом, смонтированными с возможностью взаимодействия с рычагами и фиксаторами. 6 ил. Ё
Фи
jL2Qkg..
В
Фи2.2
.
Л-Л
22 2.6в-в
20
Фиг. 4
2
Puz.S
it
r-r
А.О.Спиваковский и др | |||
Транспортирующие машины, М.: Машиностроение, 1983, с | |||
Кузнечный горн | 1921 |
|
SU215A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Распределительный тележечный конвейер | 1972 |
|
SU447328A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-06-22—Подача