Устройство к ножницам для укладки листовых заготовок в стопу Советский патент 1987 года по МПК B23D33/02 

Описание патента на изобретение SU1318353A1

113

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может буть использовано в заготовительных цехах для резки тонколистового материала на листовых ножницах и укладки нарезанных заготовок в тару.

Цель изобретения - повьшение точности укладки заготовок в стопу.

На фиг. 1 изображено устройство к ножницам для укладки листовых заготовок в стопу, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - тележка в накопителе после саморазгрузки; на фиг. 5 - кинематическая схема устройства к ножницам для укЛадки листовых заготовок в стопу; на фиг. 6 - крепление упорной колонки в поддоне.

Устройство к ножницам для укладки листовых заготовок в стопу состоит из средства 1 передачи отрезанной на ножницах заготовки к поддону, выполненного в виде наклонной плиты 2 с установленными под ней подпружиненными упорами 3 и подпружиненными датчиками-ограничителями 4, закрепленной на зубчатых рейках 5, установленных в подшипниках 6, закрепленных на станине отрезного устройства, кинематически связанной с горизонтальным валом 7, на котором установлена предохранительная муфта 8 механизма шагового перемещения наклонной плиты 2, выполненного в виде закрепленного на корпусе 9 подвижного верхнего ножа листовых ножниц упора 10, связанного через подпружиненный пружиной 11 толкатель 12 с шатуном 13, связанным через муфту 14 обгона с червячным редуктором 15, на выходном валу которого установлены звездочки 16, связанные через цепную передачу 17, на которой жестко установлен флажок 18, предназначенный для ограничения высоты подъема и опускания механизма подачи отрезанной заготовки при прохождении зоны действия бесконтактных конечных выключателей 19 и 20, жестко установленных на плите 21 устройства со звездочками 22, связанными с предохранительной муфтой 8.

Средство 1 передачи отрезанной заготовки через предохранительную уфту 8, звездочки 16 и 22, цепную ередачу 17, червячный редуктор 15, уфту 14 обгона и клиноременную переачу 23 связан с приводом 24,

5

3532

Саморазгружающаяся транспортировочная тележка 25 вьтолнена в виде неподвижной рамы 26 с закрепленными на ней осями 27, на которых установлены 5 колеса 28. На неподвижной платформе 26 шарнирно установлена платформа 29 и жестко закреплен визир 30, предназначенный для отсчета размера установки тележки 25 по ширине отрезае- мой полосы. Тележка перемещается по рельсам, на которых установлены опоры 31, предназначенные для ограничения хода тележки 25.

Электродвигатель 32 через клино- ременную передачу 33 связан с червячным редуктором 34, на входном валу / которого установлена предохранительная муфта 35, а на выходном валу - приводная звездочка 36, передающая вращение через цепную передачу 37 звездочке 38, связанной через цепную передачу 39 и натяжные устройства 40 с тележкой 25.

Поддон 41 выполнен в виде рамы 42 с жестко установленными ограничителями стопы в виде упорных колонок 43, в пазу 44 которой установлены зажимы 45, в которых винтом 46 фиксируются подвижные колонки 47. Зажимы 45

I

предназначены для перемещения подвижных колонок 47 и закрепления стопы пакетов 48 тонколистовых заготовок.

Накопитель 49 предназначен для 5 промежуточной разгрузки и хранения пакетов 48 тонколистовьк заготовок и выполнен в виде жестко установленных на фундаменте устройства двух корпусов 50 таврового сечения с жест- ко установленными на них упорами 51. Устройство работает следующим образом.

При отрезке заготовки тонколисто- 5 вого материала корпус 9 верхнего ножа листовых ножниц сменным упором 10 нажимает на подпружиненный пружиной 11 толкатель 12, взаимодействующий с шатуном 13, который поворачивает дву- 0 стороннюю муфту 14 обгона, которая передает вращение через червячный редуктор 15, цепную передачу 17 и предохранительную муфту вала 7.

Вал 7 поворачивается и поднимает 5 плиту 2 на зубчатых рейках 5 на величину толщины отрезанной заготовки.

Отрезанная заготовка падает на плиту 2, скользит по ней и падает на поддон 41 с минимальной высотой, точно располагается между упорной колонкой 43 и упорами 3.

При обратном движении (вверх) корпус 9 подвижного ножа толкателя 12 возвращается в исходное положение под 5 действием подпружиненного толкателя 11. Двусторонняя муфта 14 обгона отключается и фиксируется в отключенном положении храповым механизмом

ления пакетов тележка 25 передвигается в зону накопителя 49, поддон 41 упирается в упоры 51 и останавливается, шарнирная платформа 29 тележки 25 затормаживается, затем поворачивается против движения рамы 26 на шарнирах и опускается ниже верхнего уровня корпусов 50 накопителя 49. При этом нагруженный поддон 41 плавно

(не показано) а вал 7 остается в но-Ю опускается в накопитель 49. Происходит разгрузка тележки 25. Разгруженная тележка движется в обратном направлении без поддона 41, выходит из накопителя 49, останавливается и на 5 ее шарнирную платформу 29 устанавливают пустой поддон 41, после чего тележка 25 передвигается до упора шарнирной платформой 29 в упоры 31, при этом шарнирная платформа 29 поднивом после поворота положении.

При отрезке следующей заготовки цикл подъема плиты 2 повторяется и заготовка падает на поддон 41 с такой же высоты, как и предьщущая. За каждым циклом отрезки плита 2 поднимается вверх, пока пакет отрезанных заготовок не достигнет заданной высоты, при этом флажок 18 войдет в зону

действия бесконтактного конечного вы-20 мается в исходное положение. Тележкпючателя 19 и подается команда на остановку листовых ножниц. Рабочий отводит .тележку 25 от плиты 2, устанавливает колонки 47 в прижимы 45 и закрепляет их винтами 46.

Включается привод 24, который передает вращение через клиноременную передачу 23, двустороннюю муфту 14 обгона, червячный редуктор 15, звездочки 16 и 22, цепную передачу 17 и предохранительную муфту 8 валу 7, который вращается и опускает плиту 2 вниз на рейках.5. Когда флажок 18 войдет в зону действия бесконтактного конечного выключателя 20, плита 2 остановится в нижнем положении.

Тележку 25 с поддоном 41 подводят к плите 2 таким образом, чтобы размер между установленными колонками 47 и упорами 3 был больше ширины отре- заемой заготовки. Это положение конт- ролируется по визиру 30 и линейке, установленной вдоль рельса (не показано) .

Для предупреждения поломки плиты 2 при движении тележки 25 в сторону направляющей установлены датчики-ограничители 4, которые срабатывают при нажатии на них тыльной стороной пакета 48 заготовок, тележка 25 оста- навливается.

После установки тележки 25 на нужную ширину отрезаемых заготовок включают листовые ножницы и продолжается работа по отрезке и укладке в пакеты заготовок.

После полного заполнения поддона 41 отрезанными заготовками и закрепления пакетов тележка 25 передвигается в зону накопителя 49, поддон 41 упирается в упоры 51 и останавливается, шарнирная платформа 29 тележки 25 затормаживается, затем поворачивается против движения рамы 26 на шарнирах и опускается ниже верхнего уровня корпусов 50 накопителя 49. При этом нагруженный поддон 41 плавно

ка 25 движется в обратном направлении в положение для укладки отрезанных заготовок в пакеты. Цикл загрузки поддона 41 повторяется.

Заполненная тележка 25 движется в зону накопителя 49, поддон 41 упирается грузовыми винтами в грузовые винты ранее установленного поддона, происходит разгрузка тележки 25. Цикл работы повторяется до полного заполнения накопителя 49 поддонами 41. По мере необходимости заполненные поддоны 41 можно брать грузоподъемным средством из накопителя 49 или с тележки 25.

При переходе на другую толгцину порезки листового материала сменный упор 10 заменяют на соответствующий упор, находящийся в комплекте устройства.

(

Формула изобретения

1. Устройство к ножницам для укладки листовых заготовок в стопу, содержащее поддон с ограничителями стопы и механизмом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности укладки заготовок в стопу, оно снабжено средством передачи отрезанных на ножницах заготовок к поддону, выполненным в виде наклонной плиты, установленной с возможностью перемещения в направлении перемещения подвижного ножа ножниц посредством механизма, выполненного в виде узла шагового перемещения, горизонтального вала, соединенного

5 13

с узлом шагового перемещения и жестко смонтированных на наклонной плите зубчатых реек, установленных с возможностью перемещения в станине ножниц посредством подшипников и кинематически связанных с горизонтальным валом.

2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что узел шагового перемещения выполнен в виде чер

83536

вячного редуктора, выходной вал которого посредством цепной передачи связан с горизонтальным валом, муфты обгона, установленной на входном ва- 5 лу червячного редуктора, подпружиненного толкателя, связанного с муфтой обгона посредством шатуна, и упора, закрепленного на подвижном ноже ножниц с возможностью взаимодействия 10 с подпружиненным толкателем.

Похожие патенты SU1318353A1

название год авторы номер документа
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки 1988
  • Пузыревский Юрий Константинович
  • Боровитченко Алексей Андреевич
  • Годульянова Алевтина Васильевна
  • Дежуров Радмир Константинович
  • Шаров Александр Степанович
  • Босов Виталий Петрович
  • Кайзер Виктор Давыдович
  • Шульц Владимир Иосифович
SU1667994A1
Установка для раскроя листового материала 1984
  • Розанов Игорь Михайлович
  • Штейнберг Эдвин Карлович
  • Крючков Михаил Антонович
SU1146146A1
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки 1979
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сулейманов Боходыр
SU774722A1
Агрегат для резки листового проката 1982
  • Кулютин Анатолий Лазаревич
  • Губанов Михаил Николаевич
  • Алексеенко Андрей Васильевич
  • Михайлов Герман Григорьевич
  • Фотич Николай Федорович
  • Рева Анатолий Иванович
SU1046043A1
Установка для подачи листов кНОжНицАМ 1979
  • Холмогоров Михаил Владимирович
  • Воробьев Григорий Васильевич
  • Кроль Борис Осипович
SU814653A1
Автоматическое загрузочное устройство 1984
  • Гребенюк Владимир Ильич
  • Головин Леонид Михайлович
  • Демидов Дмитрий Андреевич
  • Калинина Валентина Алексеевна
SU1220783A1
Установка для упаковки изделий 1981
  • Антонович Николай Иванович
  • Ковалевский Феликс Норбертович
  • Устинов Вадим Иванович
  • Хмелевский Лев Владимирович
  • Бардиловский Станислав Иосифович
  • Придыбайло Евгений Константинович
SU1034949A1
Поворотные ножницы 1975
  • Клочков Виктор Степанович
  • Кудряшкин Алексей Михайлович
  • Дворцов Михаил Семенович
SU530761A1
Линия разгрузки камерных сушил и укладки керамических изделий в пакеты для обжига 1985
  • Грицанс Вильгельм Модестович
  • Антан Тену Оскарович
  • Бичук Виктор Петрович
  • Берзинь Ян Андреевич
  • Конкси Юрш Феликсович
  • Губенко Владимир Иванович
  • Медведев Анатолий Иванович
  • Пискунов Анатолий Никитич
SU1288079A1
Линия для обработки листовых заготовок 1990
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Дудка Николай Михайлович
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Николаенко Сергей Васильевич
SU1784369A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 318 353 A1

Реферат патента 1987 года Устройство к ножницам для укладки листовых заготовок в стопу

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в заготовительных цехах для резки тонколистового материала на листовых ножницах и укладки нарезанных заготовок в тару. Целью изобретения является повьппение точности укладки заготовок в стопу.Корпус 9 верхнего ножа листовых ножниц сменным упором нажимает на подпружиненный толкатель, взаимодействующий с шатуном,который поворачивает муфту обгона,передающую вращение через червячный редуктор, цепную передачу и предохранительную муфту валу. Вал поворачивается и поднимает наклонную плиту 2 на зубчатых рейках на величину толщины отрезанной заготовки. При обратном движении корпуса 9 подвижного ножа толкатель возвращается в исходное положение под действием пружины. -Муфта обгона отключается и фиксируется в отключенном положении, а вал остается в новом после поворота положении. При отрезке следующей заготов.ки цикл подъема направляющей повторяется. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. I (Л 39 25 со 00 САЭ СП СО Фм:1

Формула изобретения SU 1 318 353 A1

дид/

Фиг.г

Вид Б

24

27 J 3 7 8 21 Фиг.З

5

35

24

Фиг. 5

6

7

5

Редактор С.Патрушева

Составитель С.Богатырева

Техред М.Ходанич Корректор А.Зимокосов

Заказ 2457/9Тираж 975Подписное

ВНИИЛИ Государственного ко1читета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1318353A1

Сагателян Л.С
Средства техники безопасности и механизации в холодно- штамповочном производстве
М.: Машиностроение, 1973, с
Устройство для вытяжки и скручивания ровницы 1923
  • Попов В.И.
SU214A1

SU 1 318 353 A1

Авторы

Пащенко Сергей Георгиевич

Даты

1987-06-23Публикация

1986-01-03Подача