Предложенный способ может быть использовая -при электрохимической обработке поверхностей токопроводящих пластин, в частности полупроводниковых.
Известны способы и установки для электролнтического полирования полупроводниковых лластин с опорными дисками. Процесс обработки пластин по этим способам осуществляется в слое электролита.
Описываемый способ электрохимической обработки поверхностей отличается тем, что полупроводниковые Пластины обрабатывают в свободно-ллавающем состоянии, причем величину межэлектродного зазора лоддерживают путем корреляции между удельным весом электролита и объемным весом анодного диска. Такой способ -позволяет обеспечить анодное растворение микронеровностей, превышающих 0,05-0,1 мк, Посредством ведения процесса на зазоре не более 100 мк.
Сущность способа электрохимической обработки поверхностей токопроводящих -пластин, в частности полупроводниковых, состоит в наклейке обрабатываемых пластин на анодный диск, в создании тонкого слоя проточного электролита на поверхности катода, достигаемого подачей электролита струей на вращающийся катод, в установлении анодного диска в свободно-плавающем состоянии в слое электролита и в пропускании постоянного электрического ТОКИ через всю систему. Строгая корреляция удельного веса электролита и объемного веса анодного диска с наклеенными пластинами обеспечивает автоматически постоянное сохранение зазора между поверхностью обрабатываемой пластины и катодом в пределах 100 мк, причем зазор одинаков во всех точках. Пластины, обработанные предложенным способом, имеют поверхность с малыми мИКронеровностями и хорошим сохранением исходной плоскостности без рисок и царапин, возникавших при известных способах во время трения пластин о катод или ткань-сепаратор.
Предмет изобретения
Способ электрохимической обработки поверхностей токопроводящих пластин, в частности полупроводниковых, при котором пластину наклеивают на анодный диск, помещают этот диск в слой проточного электролита и через образовавшуюся цепь анод-электролит- катод пропускают постоянный ток, отличающийся тем, что, с целью анодного растворения микронеровностей, превышающих 0,05- 0,1 мк, посредством ведения процесса на зазоре не более 100 мк, полупроводниковые пластины обрабатывают в свободно-плавающем состоянии, причем величину межэлектродного зазора поддерживают путем корреляции между удельным весом электролита И объемным весом анодного диска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2166416C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН | 1997 |
|
RU2133997C1 |
СПОСОБ АНОДНО-АБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2014 |
|
RU2588953C1 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1971 |
|
SU298454A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 2017 |
|
RU2666658C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ КАНАЛОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2764538C1 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1969 |
|
SU248411A1 |
СПОСОБ АНОДНОГО МАГНИТОАБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ НЕМАГНИТНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2022 |
|
RU2779560C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2006 |
|
RU2323071C2 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ МОДУЛЬНАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | 2007 |
|
RU2350692C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация