Из1вестен станок для обработки конических зубчатых колес, содержащий «а шпинделях изделия и люлБки обкатные барабаны со стальными лентами, согласующими вращение этих шлинделей с ПОступательными перемещениями их каоеток. В этом станке в цепи обката кроме барабанов со стальными лентами имеется фрикционная и зубчатая коническая передача, а также рычаг с ползунами. Передаточное отношение между изделием и люлькой настраивается без сменных деталей за счет изменения 1плеч рычага, один конец которого через ползуны связан с кареткой люльки, а второй - также через шолзуны соединен с кареткой изделия.
Наличие в цепи обката станка нескольких ползунов и конической зубчатой передачи снижает его точность.
Из1вестен также станок с более короткой кинематической цепью обката. В этом станке передаточное отношение между изделием и люлькой регулируется с помощью 1поворотной направляющей, связанной шарниром с кареткой люльки и взаимодействующей через лолзун с Кареткой изделия. Цепь обката этого станка состоит из меньшего количества звеньев, влияющих на точность станка.
изделия под центром станка, что увеличивает его габариты и снижает универсальность.
Предложенный станок отличается от известных тем, что обкатной барабан изделия ус тановлен на расположенном лод центром станка дополнительном валу, связанном со Шпинделем изделия Передачей из двух дисков со стальными лентами, причем шпиндель изделия, передача со стальными лентами, обкатной барабан изделия и его каретка смонтированы в общем корнусе, который снабжен поворотной осью, совпадающей с центром станка.
Это отличие (позволяет уменьшить габариты станка и повысить его универсальность.
На чертеже дана кинематическая схема станка.
При сообщении возвратно-поступательного движения каретке 1 люлька 2 .при помощи стальных лент 3 начинает вращаться. От направляющей 4, авязаНной с кареткой 1 и установленной на угол НОЖ1КИ зуба обрабатываемого колеса (изделия) 5, движение через ползун 6 передается каретке 7 изделия. Последние связаны между собой шарниром 5. От каретки 7 посредством стальных лент 9 приводится во вращательное движение обкатной барабаН 10 изделия, на валу 11 которого установлен диск 12, .связанный стальными лентами 13 с диском 14. Последний располо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1966 |
|
SU188820A1 |
Механизм обката | 1978 |
|
SU848199A2 |
Зубообрабатывающий станок | 1986 |
|
SU1733204A1 |
Станок для нарезания конических колес с криволинейными зубьями | 1987 |
|
SU1558584A1 |
МЕХАНИЗМ ОБКАТА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1992 |
|
RU2068753C1 |
Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ | 1987 |
|
SU1715520A1 |
Механизм обкатки зубошлифовального станка | 1974 |
|
SU500925A1 |
Станок для обработки конических зубчатых колес | 1960 |
|
SU132938A1 |
ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2246381C1 |
Станок для шлифования зубьев цилиндрических эвольвентных колес | 1970 |
|
SU435647A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация