Известно приспособление к универсальному горизолтально-фрезерному станку для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес, содержащее делительную головку, в шпинделе которой установлена заготовка, а на корпусе смонтирована гитара сменных колес. Приспособление не имеет кинeJмaтичecкoй цепи между инструментом и заготовкой. Нарезание зубьев производится по методу копирования, что снижает производительность обработки.
Предложенное приспособление отличается от известного тем, что оно снабжено кинематической цепью, связывающей щшиндель станка .с гитарой сменных колес делительной головки и выполненной из пары конических зубчатых колес и двух одинарных шарнирных муфт, между .которыми установлен телескопический вал.
Такое выполнение приспособления повышает производительность обработки путем нарезаиия зубьев по методу обкатки.
На фиг. 1 дана кинематическая схема устройства; на фиг. 2-узел оправки; на фиг. 3- зубчатые колеса, передающие вращение делительной головке.
В кронштейне 1 приспособления установлены подшипники качения 2 и скольжения 3. Внутренним кольцом подщипник 2 запрессован в коническую шестерню 4, которая вместе
с кронштейном надевается на оправку о шпинделя универсального горизонтально-фрезерного станка, после чего крепится болтом 6. Натяг подшипника 2 регулируют посредством
7, прокладки S и винтов 9.
Коническое зубчатое колесо 10, закрепленное с помошью шнонки и стопорного винта // на валике 12, находится в зацеплении с конической шестерней 4 и имеет с ней одинаковое
число зубьев. На втором конце валика 12,
смонтированного в подшипнике скольжения 5,
установлена одинарная шарнирная муфта 13.
Расстояние между делительной головкой 14
и осью оправки 5 ,можно изменять при иомощи телескопического вала J5, соединяющего односторонние шарнирные муфты 13 и 16.
Телескопический вал 15 через муфту 16 связан с валом 17, вращающимся в подшипнике 18, который запрессован в стойке 19. Стойка
19 закреплена на столе станка. На .конце вала /7 установлено цилиндрическое прямозубое колесо, которое находится в постоянном зацеплении iC другим зубчатым колесом, закрепленным на валу 20 вместе с зубчатым колесом 2/ питары сменных колес делительной головки 14. Вал 20 смонтирован в подшипнике 22, закрепленном в стойке 19.
тельной головки. Угол поворота инструмента отнооительно заготовки, зависящий от угла подъема витков червячной фрезы и от угла наклона зубьев нарезаемого колеса, придается поворотом стола станка.
|П р е д м е т изобретения
Приспособление к универсальному горизонтально-фрезерному станку для нарезания зубьев цилиндрическ1их зубчатых колес, содержащее делительную головку, в шпинделе которой установлена заготовка, а на корпусе смонтирована гитара смеиных колес, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем нарезания зубьев по методу обкатки, оно снабжено кинематической цепью, связывающей шпиндель станка с гатарой сменных колес делительной головки и выполненной из пары конических зубчатых колес и двух одинарных щариирных муфт, между которыми установлен телескопический вал.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нарезания спиральных зубьев | 1971 |
|
SU472758A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ТОРЦЕВОГО, ЦЕВОЧНОГО И ЦИКЛОИДАЛЬНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 1966 |
|
SU224279A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕГО СТРОГАНИЯ ЗУБЦОВ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС МЕТОДОМ ПРЕРЫВИСТОЙ ОБКАТКИ | 1947 |
|
SU70048A1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ И РАДИУСОМ ПРОФИЛЯ | 2009 |
|
RU2429950C2 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ | 1968 |
|
SU217916A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К УНИВЕРСАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ЗУБЦАМИ МЕТОДОМ ОБКАТКИ | 1947 |
|
SU78760A1 |
Зубофрезерный станок | 1977 |
|
SU659347A1 |
Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка | 2019 |
|
RU2694864C1 |
Способ обработки зубчатых колес | 1990 |
|
SU1797530A3 |
Зубофрезерный станок | 1980 |
|
SU1219278A1 |
7/
fuz 2
:-;5
18
Даты
1970-01-01—Публикация