СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ И ТРУБ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ Советский патент 1970 года по МПК B21J5/12 

Описание патента на изобретение SU261129A1

Изобретение относится к способу изготовления панелей и труб переменного сечения, имеющих бобышки и оребрение различной формы, с любым заданным расположением и может быть применено в области обработки металлов давлением.

Из1вестен способ изготовления таких изделий прессоваяием на подвижной оправке.

Недостатками известного способа являются крайне низ-кий коэффициент использования металла (не более 15-20э/о от веса заготовки) и возможность подрезания ребер.

С целью ликвидации указанных недостатков изготовление изделий предлагаемым способом производят последовательно ло участкам, при этом вытесняют объем .металла, .превышающий необходимый для оформления участка изделия, из зоны, примыкающей к оправке, в остальную часть контейнера, а после останова оправки перемещают вытесненный металл для оформления последующего участка изделия.

На фиг. 1-) показана последовательность осуществления описываемого способа.

В контейнер / вводят оправку 2 (см. фиг. 1), прикладывают усилие одновременно к основному пуансону 3 и вспомогательному пуансону 4. В результате, заготовка, находящаяся в контейнере, распрессовывается и металл затекает на участок олравки, находящийся в данный момент в контейнере, при этом оформляются ребра и бобышки панели (трубы). Затем приводят в движение оправку вместе с вспомогательным пуансоном, и происходит оформление полотна панели при прохождении оправки сквозь матрицу 5. Поскольку поперечное сечение вспомогательного пуансона значительно превосходит сечение металла, .проходящего в зазор между матр.ицей

и оправкой, объем металла, превышающий необходимый для оформления данного участка панели, вытесняется из зоны между матрицей и вспомогательным пуансоном и выталкивает основной пуансон из контейнера

(с.м. фиг. 2). В момент приближения вспомогательного пуансона к матрице усилие с него и с оправки снимают и прикладывают к основному пуансону.

Вытесненный металл под действием основного пуансона возвращают обратно в зону между .матрицей и вспомогательным пуансоном, выталкивая последний из контейнера (см. фиг. 3), благодаря чему открывается следующий участок оправки, И происходит оформление ребер и бобышек следующего участка панели.

тельно.му пуансону я оправке « тем самым выпрессовывают следующий участок панели и т. д., пока не будет выпрессована вся панель.

После оформления всей панели оправка выталкивается из контейнера, в котором -остается прессостаток не более 12-15% от веса заготовки.

По предлагаемому способу одним из главных элементов является ionpaBKH сквозь контейнер.

Возможно осуществление способа ic заменой пуансона 3 (фиг. 1) глухим дном .контейнера. В этом случае контейнер и оправку, имеющую большую скорость, чем контейнер, перемещают навстречу матрице, установленной на пресс-штемпеле, при этом матрица входит в

контейнер по мере выпрессовывания заготовки в изделие.

Предмет изобретения

Способ изготовлен1ия панелей и труб переменного сечения, имеющих утолщения и оребрение различной формы, путем прессования в контейнере на подвижной оправке, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента использован1ия металла и устранения подреза ребер, заготовку прессуют последовательно по участкам, при этом в процессе оформления каждого последующего участка лишний объем металла вытесняют в направлении, противоположном направлению прессования, и используют затем для оформления последующего участка.

Похожие патенты SU261129A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ВИНТООБРАЗНЫМ ОРЕБРЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Космацкий Ярослав Игоревич
  • Выдрин Александр Владимирович
  • Перевозчиков Данил Викторович
  • Тихонова Маргарита Александровна
RU2582842C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Тетюхин В.В.
  • Смирнов В.Г.
  • Соколовский В.И.
  • Смирнов Г.В.
RU2094148C1
Способ прессования труб с внутренними ребрами и утолщениями 1959
  • Басюк С.П.
SU126725A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ВИНТООБРАЗНЫМ ОРЕБРЕНИЕМ 2014
  • Космацкий Ярослав Игоревич
  • Выдрин Александр Владимирович
  • Баричко Борис Владимирович
RU2554261C1
Способ изготовления ребристых панелей 1959
  • Басюк С.Т.
SU119505A1
Способ жидкой штамповки 1987
  • Кривонос Георгий Александрович
  • Солодухо Олег Александрович
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Гришин Лев Георгиевич
  • Колосенок Николай Герасимович
  • Покровский Евгений Михайлович
SU1577916A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1988
  • Ободовский Е.С.
  • Ганюков И.М.
SU1561331A1
Способ изготовления деталей типа инструмента с формообразующей полостью 1988
  • Мочайло Александр Георгиевич
  • Равин Аркадий Наумович
  • Шульга Валерий Павлович
  • Щербанюк Виктор Лукьянович
  • Лойферман Михаил Абрамович
  • Сорокин Евгений Лаврович
SU1570831A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Рубцов Владимир Иванович
RU2565317C2
Устройство для прессования труб с внутренними спиральными ребрами 1975
  • Шухат Олег Михайлович
  • Шляхин Александр Павлович
  • Стариков Вячеслав Сергеевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Черкасов Николай Константинович
SU537728A1

Иллюстрации к изобретению SU 261 129 A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ И ТРУБ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ

Формула изобретения SU 261 129 A1

А./г. 2

аг 3

SU 261 129 A1

Даты

1970-01-01Публикация