СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДНАЛАДКИ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА СТАНКА Советский патент 1970 года по МПК B24B47/12 

Известны способы автоматической подналадки исполнительного органа станка в условиях активного контроля регулируемого параметра.

Описываемый способ позволяет уменьшить Поле рассеяния фактических размеров изделий, для чего в качестве регулирующего параметра принимают нормальную составляюгцую усилия резания, которую определяют по измерениям первой партии обработанных при заданном размере изделий в количестве 40-50 штук, с этим значением сравнивают фактическое усилие резания при обработке всех последующих изделий и по величине рассогласования регулируют подачу исполнительного органа станка.

Способ поясняется чертежом.

Регулирование объекта / осуществляется устройством, состоящим из сглаживающего фильтра 2, задающего элемента 3, реле времени 4, цепи сравнения 5, устройства -6, измеряющего величину затраченной работы, релейного элемента 7 и подналадочяого устройства 8.

При ведении обработки с подналадкой Описываемым способом, например при шлифовании на бесцентрово--щлифовальном станке, размер изделия контролируется постоянной составляющей усилия резания, определяемой для данных условий резания непосредственно

в процессе обработки. Постоянная составляющая является параметром управления замкнутого цикла регулирования, который учитывает все действующие факторы при данных услоВИЯХ обработки и управляет працессом IB целом.

Выведение инструмента на обработку заданного размера осуществляется обычным способом. В это время контур регулирования

разомкнут, сигнал от устройства 6 проходит через релейный элемент 7, подналадка осуществляется оператором по разомкнутому циклу регулирования. После обработки определенного количества изделий (40-50 штук),

определяемого ностоянной сглаживающего фильтра 2, выделяется постоянная составляющая усилия резания обработанных деталей и пропорциональное ей напряжение устанавливается на задающем элементе 3 как заданный

параметр регулирования. Затем (включается замкнутый контур регулирования, т. е. заданное значение постоянной составляющей усилия резания через определенное время сравнивается со значением, существующим в этот

момент. Если мгновенное значение составляющей больше заданного, сигнал от устройства 6 не проходит через релейный элемент 7, если значения равны, через релейный элемент 7 Проходит сигнал на подналадку, если мгноОсновного сигнала на подналадку от устройства 6 подается дополнительный сигнал на подналадку в момент включения цепи сравнения 5.

Предмет и зобретения

Способ автоматической -подналадки исполнительного органа станка, в частности, бесцентрово-шлифовального станка в условиях активного контроля регулируемого параметра, отличающийся тем, что, с целью уменьшения

поля рассеяния фактических размеров изделий, в качестве регулирующего параметра принимают нормальную составляющую усилия резания, которую определяют по измерениям первой партии обработанных при заданном размере изделий ;в количестве 40-50 штук, с этим значением сравнивают фактическое усилие резания при обработке всех последующих изделий и -по величние рассогласовалия регулируют подачу исполнительного органа станка.