УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ВТУЛОК и ВКЛАДЬ[ШЕЙ Советский патент 1970 года по МПК B27H1/00 

РЬвестны устройства для гнутья втулок и вкладышей. Они состоят из металлической шинки, боковых щек и рукояток.

Цель изобретения - обеспечить гнутье любого точно установленного размера заготовок с помощью одной щинки. Достигается это тем, что в предложенном устройстве боковые щеки выполнены в виде двух пар упоров-одна для гнутья втулок, другая для гнутья вкладышей.

На фиг. 1 и 2 схематически изображено устройство для гнутья втулок и вкладышей; на фиг. 3 - то же, вид со спятой шинкой; на фиг. 4 - схематически изображена втулка при гнутье, разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 5 - схематически изображен вкладыш при гнутье, разрез по Б-Б фиг. 2.

Устройство состоит из металлической шинки / толщиной- 0,2-1,0 мм и более; упоровдержателей 2 и 3 для гнутья втулок (передних щек), упоров 4 и 5 для гнутья вкладышей; планок 6, 7 и 8, 9 упорных по две штуки на сторону для крепления регулировочных винтов 10 и 11; планок 12 и 13; прижимных оснований 14 и 15; рукояток 16, 17; шпилек направляющих 18-21- двух защелок 22; оправки 23 для гнутья вкладыша заданного диаметра; оправки 24 для гнутья втулки заданного диаметра.

Пользоваться устройством для гнутья втулок и вкладышей из древесины можно и вручную, и механизированным, приводом.

При гнутье вручную устанавливается необходимая длина исходной заготовки древесины, которая вычисляется по формулам:

для втулки .

„

для вкладышей (полувтулок)

где „ - наружный диаметр втулки или по

лувтулки.

Затем, на полученные величины а в или а „ настраивают расстояние между подвижными боковыми щеками - при гнутье вкладышей или расстояние между боковыми щеками упоров-держателей - при гнугье заготовок втулок. После этого укрепляют в тисках оправку необходимого размера. Закладывают в гибочное устройство подгоговленную соответствующим технологическим способом исходную заготовку.

После этого производится гнутье вручную

вокруг соответствующей матрицы круглой или

секторной, соответственно для втулок или

вкладышей, прикладывая усилие к рукояткам

16 и 17.

В изогнутом состоянии гибочное устройство

защелок 22, или другой какой-либо конструкции. Затем изогнутые заготовки втулки или вкладыши перепрессовываются в цилиндрическую ирессформу для последующей подпрессовки вдоль оси, т. е. поперек волокон (в случае торцового гнутья), с целью получения сложного торцового гнутья.

в случае гнутья вдоль или поперек волокон, последующую подпрессовку поперек волокон можно вести как с наружной стороны, так и с внутренней стороны при помощи соответствующих простых конструкций нрессформ.

При гнутье на гнутарном автомате или полуавтомате настроечные операции под заданный размер втулки или вкладыша остаются аналогичными, как и при гнутье вручную, однако, привод в движение концевых рукояток гибочного устройства предполагается осуществлять

при помощи механизированного привода, возможно с программным управлением.

Само гибочное устройство в этом случае будет закрепляться неподвижными боковыми основаниями 14,15 к соответствующим поворотным рычагам, на которые будет оказывать силовое воздействие механизированный привод.

Предмет изобретения

Устройство для гнутья втулок и вкладыщей из древесины, включающее металлическую щннку, боковые щеки и рукоятки, отличающееся тем, что, с целью получения с помощью одной щинки любого точно установленного размера заготовок, боковые щеки выполнены в виде двух пар упоров - одна для гнутья втулок, другая - для гнутья вкладыщей.

WllIIT

Т | 1Штпт;тм1ГП1пт11111П гг1

fug. 7

iniiiiiiJiiiiiijHim

|0t/2.2

fi/г 3