УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ТАБЛЕТОК В КОНВАЛЮТУ Советский патент 1967 года по МПК B65B25/00 

Предлагаемое изобретение относится к устройствам ДЛЯ упаковки таблеток в конвалюту.

Известны устройства для из1;отовления пеналов конвалют, вырубки крестообразных вкладышей, a также для подачи и отсчета таблеток и нанесения паспортных данных на пеналах. Эти устройства выполняют отдельные технологические операции по изготовлению конвалюты и упаковки в нее таблет .

Целью предлагаемого изобертения является комплексная автоматизация операций по упаковке таблеток в конвалюту. Это достигается тем, что механизмы устройства последовательно расположены вдоль транспортера, выполненного, например, в виде непрерывной цепи, и снабженного носителями, которые состоят из основания с вертикально смонтированными фигурными стойками разной высоты.

Наряду с этим предлагаемое устройство отличается конструктивным выполнением входящих в него механизмов.

Механизм подачи и предварительного формования вкладыша выполнен в виде смонтированных на общей оси секторных роликов, средний нз которых снабжен отверстиями для подвода вакуума, a снизу, от крайних секторных роликов расположены находящиеся в зацеплении гладкие ролики.

Механизм загрузки таблеток во вкладыши, выполненный, например, в виде вибрационного бункера и наклонно установленных промежуточных ЛОТКОВ, снабжен звездочками с гнездами для размещения в них таблеток и неподвижными отсекателями для сдвига таблеток внутрь вкладыша.

Механизм загибки створок крестообразного вкладыша выполнен в виде вертикально и горизонтально смонтированных гибочных роликов, действующих синхронно с движением транспортера, a также боковых неподвижных копиров, звездочки и центрального копира.

Механизм подачи заготовок пенала, который выполнен в виде расположенного над транспортером бункера, снабжен смонтированным под бункером вакуумприсосом и установленным ВДОЛЬ транспортера направляющими планками.

Механизм формования пенала, выполненный в виде вертикально и горизонтально смонтированных гибочных роликов, снабжен расположенными вдоль транспортера неподвижными опорными планками и подвижно установленной подпружиненной прижимной планкой.

Механизм разгрузки конвалют, выполненный в виде расположенного над транспортером бункера, снабжен неподвижно смонтированным ВДОЛЬ транспортера профильным

поддоном и горизонтально смонтированными по обеим сторонам от транспортера дисками, на которых вертикально установлены подпружиненные собачки совершающие поворот при взаимодействии с копирами, закрепленными на боковых стенках бункера.

На фиг. 1 изображена конвалюта, выполненная в виде пенала и крестообразного клапана; на фиг. 2 - показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 3 изображен механизм подачи и предварительного формирования крестообразного вкладыша транспортера устройства; на фиг-. 4 - механизм загрузки таблеток; на фиг. 5 - механизм загибки створок вкладыша; на фиг. 6 - механизм подачи заготовок пеналов, а также печатный и клеевой механизмы; на фиг. 7 - механизм формования пенала; на фиг. 8 - механизм выгрузки конвалюты.

Устройство для упаковки таблеток в коивалюту представляет собой установку линейного типа непрерывного действия, содержащую транспортер 1, механизм подачи и предварительного формования крестообразного вкладыша 2, механизм загрузки таблеток во вкладыши 3, механизм загибки створок вкладыша 4, механизм подачи заготовок пенала 5, печатный механизм 6, клеевой механизм 7, механизм формования пенала S, механизм выгрузки конвалют 9 и привод 10.

Транспротер выполнен в виде цепи 11 с носителями 12, которые состоят из основания с вертикально смонтированными фигурными стойками разной высоты. Верхняя уширенная часть обеих стоек движется в прорези, образованной двумя неподвижными поддонами 13, на которых нроизводятся все операции упаковки таблеток.

Механизм подачи и предварительного формования крестообразного вкладыша состоит из вертикального бункера 14, вакуумного золотниково-распределительного устройства 15, вакуумного насоса 16 и трех секторных роликов. Крайние секторные ролики 17 соприкасаются с роликами 18, симметрично расположенными по обе стороны от транспортера па оси 19, а средпий, секторный ролик 20 имеет радиальные отверстия, которые периодически сообщаются через золотниково-раснределительное устройство 15 с вакуум-насосом 16.

Механизм загрузки таблеток во вкладыши состоит из двух звездочек 21 с гнездами для размещения в них определенного числа таблеток, неподвижных отсекателя 22 для перемещения таблеток внутрь вкладыша и наклонных промежуточных лотков 23, по которым таблетки подаются к звездочкам от вибробункера с электромагнитным приводом.

Механизм загибки створок вкладыша состоит из роликов 24, звездочек 25 и 26, синхронно-вращающихся с движением транспортера, и неподвижных копиров 27 и 28. Механизм подачи заготовок пенала состоит из вертикального бункера 29, закрепленного над транспортером, в который стопой загружаются заготовки пенала. Заготовки опираются на боковые отогнутые стенки бункера, а под бункером смонтирован вакуум-присос 5(7, который захватывает загютовку из бункера и подает ее па направляющие планки 31.

Печатный механизм состоит из маркировочного ролика 32 со сменным клище и опорного ролика 33.

Клеевой механизм состоит из клеевого ролика 34, опорного ролика 32 и 35, которые

смонтированы на крышке клеевой ванны 36.

Механизм формования пенала состоит из гибочных роликов 37 и 38, неподвижных опорных планок 39 и подпружиненной прижимной планки 40.

Механизм выгрузки конвалют состоит из профильного диска 41, дисков 42, движущихся синхронно с движением транспортера, вертикального бункера-накопителя 43 и нижнего толкателя 44, совершающего возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. На дисках 41 вертикально смонтированы подпружиненные собачки 45, которые

посредством рычагов 46 взаимодействуют с копирами 47, укрепленными на стенках бункера.

Автомат работает следующим образом. Средний секторный ролик 20 с помощью вакуума извлекает из бункера 14 крестообразные вкладыщи и вдавливает их между передними и задними стойками носителей 12. При этом крайние секторные ролики соприкасаются с тянущими роликами 18, придерживают вкладыши за боковые створки, удерживая их от перекоса. Вкладыши выходят изпод роликов с поднятыми передней и задней створками и в таком виде подходят к механизму загрузки таблеток.

Таблетки подаются из вибрационного бункера по наклонным промежуточным лоткам 23 и заполияют гнезда непрерывно вращающихся звездочек 27 (см. фиг. 4). Таблетки заиолняют открытый с двух сторон вкладыш, перемещаясь внутрь вкладыша из гнезд звездочкп по неподвижным отсекателям 22. Далее носитель с размещенными на вкладыще таблетками подходит к механизму закрываПИЯ вкладыша.

Непрерывно вращающиеся ролики 24 поднимают боковые створки вкладыща. При этом одна пара неподвижных копиров 26 поддерживает вкладыш сверху от выталкивания его

из носителя, а вторая пара копиров, начинающаяся сверху, после роликов 24, удерживает вертикальпо поднятые боковые створки вкладыша от размбания. Таким образом вкладыш с таблетками в

виде открытой сверху коробочки подходит сначала под трехрогую звездочку 25, которая загибает его заднюю вертикально стоящую створку, а затем вторая пара гибочных роликов загибает боковые створки вкладыща. Песледней при набегании на копир 28. Копиры 27 оканчиваются перед роликами 26. Копиры второй пары проходят через ролики и переходят далее в боковые стенки горизонтального желоба, по которому свернутый вкладыш продвигается к механизму подачи заготовки конвалют. Копир 29 переходит в верхнюю стенку желоба.

При последующем перемещении транспортера вкладыш с таблетками подается к механизму подачи заготовок пенала. Заготовки подаются из бункера 29 с помощью вакуумприсоса 30, совершающего возвратно-поступательное движение вверх и вниз. Вакуум-присос захватывает крайнюю нижнюю заготовку, снимает ее с упоров и подает на направляющие планки 31, где она лежит до тех пор, пока под заготовку не переместится носитель с завернутыми во вкладыш таблетками. С помощью задней высокой стойки носителя заготовка сдвигается с направляющих и перемещается вперед вместе с пакетом таблеток к печатному механизму, где она проходит между двумя роликами. Верхний ролик 32 со сменным клише накатывает на лицевую сторону заготовки паспортные данные, а проходя через клеевой аппарат, заготовка пенала смазывается клеем.

Ролики 37 механизма формования пенала загибают вниз боковые створки заготовки по заранее нанесенным заготовкам, а ролики 58 подгибают эти створки в другой плоскости, накладывая длинную створку поверх короткой. Сформированный пенал попадает на неподвижный поддон, профилирующая поверхность которого окончательно поджимает его смазанные клеем створки. При этом для качественного склеивания створок пенал сверху поджимается подпружиненной прижимной планкой 40. Носитель с готовой коивалютой подходит к механизму выгрузки, который извлекает конвалюту из носителя и вталкивает ее в вертикальный бункер-накопитель 43. При подходе к дискам конвалюта по наклонной профилирующей поверхности поддона поднимается над передней низкой стойкой носителя и после перемещения на горизонтальной плоскости поддона подхватывается подпружиненными собачками 45, которые имеют несколько больщую линейную скорость, чем скорость транспортера. Благодаря этому собачки отрывают конвалюту от носителя и продвигают ее на площадку толкателя 44, под открытый снизу бункер-накопитель 43. В конце хода собачки отводятся от конвалюты с помощью копиров 47, закрепленных на боковых стенках бункера, на которые наталкиваются ролики отводных рычагов 46, сидящих соосно с собачками. Освобожденная конвалюта поднимается толкателем в бункер, раздвигая при этом подпружиненные выступы его боковых. При опускании толкателя конвалюта остается на выступах бункера.

6 Предмет изобретения

1. Устройство для упаковки таблеток в конвалюту, содержащее механизм подачи и предварительного формования крестообразного вкладыща, механизм загрузки таблеток во вкладыши, механизм загибки створок вкладыща, механизм подачи заготовок пенала, печатный и клеевой механизмы, а также механизмы формования пенала, выгрузки конвалют, и привод, отличающееся тем, что, с целью комплексной автоматизации операций по упаковке таблеток в конвалюту, механизмы устройства последовательно расположены

вдоль транспортера, выполненного, например, в виде непрерывной цепи и снабл еииого носителями, которые состоят из основания с вертикально смонтированными фипурными стойками разной высоты.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что его механизм подачи и предварительного формования вкладыша выполнен в виде смонтированных на общей оси секторных роликов, из которых средний снабжен отверстиями для

подвода , а снизу, от крайних секторных роликов расположены находящиеся в зацеплении гладкие ролики.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что его механизм загрузки таблеток во вкладыши, выполненный, например, в виде вибрационного бункера и наклонно установленных промежуточных лотков, снабжен звездочками с гиездами для размещения в них таблеток и неподвижными отсекателями для сдвипа

таблеток внутрь вкладыша.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что его механизм загибки створок крестообразного вкладыша выполнен в виде вертикально и горизонтально смонтированных гибочных роликов, действующих синхронно с движением транспортера, а также боковых неподвижных копиров, звездочки и нейтрального копира.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что его механизм подачи заготовок пенала,

выполненный в виде расположенного над транспортером бункера, снабжен смонтированным под бункером вакуум-присосом и установленными вдоль транспортера иаправляющими планками.

6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что его механизм формования пенала, выполненный в виде вертикально и горизонтально смонтированных гибочных роликов, снабжен

расположенными вдоль транспортера неподвижными опорными планками и подвижно установленной подпружиненной прижимной планкой.

7.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что его механизм разгрузки конвалют, выполненный в виде расположенного над транспортером бункера, снабжен неподвижно смонтированным вдоль транспортера профильным поддоном и горизонтально смонтированными по

f8 Ю f/

23

22

Фиг.з

22 21

27

39

Ч

N ГГ /

ft

К SoKi/1/MH{KOCi/

25

33

27

/

29

35