УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ из ДРЕВЕСИНЫ Советский патент 1967 года по МПК B27M1/00 B30B15/02 

Известны устройства для изготовления йЗделий из древесины с поперечным расположением волокон посредством прессования предварительно изогнутых в гибочной кассете с металлической шинкой заготовок, включающие матрицу с ограничителем положения в виде ступенчатого стержня и пуансон.

Цель изобретения-обеснечить возможность перемещения заготовки из гибочной кассеты с металлической шинкой в матрицу устройства в напряженном состоянии.

Для этого устройство выполнено с дополнительным пуансоном, имеющим продольную прорезь, а в верхней части матрицы также образована прорезь, нижняя часть которой служит основанием для гибочной кассеты в процессе перемещения из нее заготовки.

Кроме того, на уровне нижней части прорези в матрице в ее полости образован кольцевой выступ, кромка которого является большим основанием конусной полости, расноложенной ниже этого выступа.

На фиг. 1 изобрал ено описываемое устройство, в разрезе; на фиг. 2 - его пуансон.

Устройство включает состоящую из наружной и внутренней частей матрицу, с ограничителем положения в виде стунепчатого стержня J, пуансон 2 и дополнительный пуансон 3. В верхней части матрицы образована прорезь, нижняя часть которой служит основанием для

гибочной кассеты 4 в процессе перемещения из нее заготовки.

Кроме того, на уровне нижней части прорези матрицы в ее полости имеется кольцевой выступ 5. Для неренрессовки изогнутой заготовки без скалывания волокон (во время выхода ее нз гибочной кассеты) переход от кольцевого выступа во внутреннюю формообразующую цилиндрическую часть выполнен в виде

конусной полости 6, большим основанием которой является кромка кольцевого выступа. Дополнительный пуансон 3 представляет собой полый цилиндр с хвостовиком сплошного сечения меньшей длины, чем у пуансона 2, и

продольной прорезью 7.

Исходные заготовки, прогретые или в холодном состоянии, при температуре окружающей среды, длиной, равной длине окружности по нарул ному диаметру получаемого изделия

(втулки), и шириной, равной ширине шинки гибочной кассеты, укладывают в эту кассету с расстоянием между боковыми щеками ее, равным длине окружности наружного диаметра получаемого изделия, и производят гнутье.

Затем кассету с заготовкой помещают в приемную часть матрицы так, чтобы металлическая шинка по всему периметру оииралась на кольцевой выступ этой матрицы.

тельный пуансон 3 так, чтобы прорезь его приходилась против находящихся вместе (по толщине) двух боковых щек гибочной кассеты. В таком -состоянии под прессом производят перепрессовку изогнутого изделия в кольцеобразное пространство, образованное концентрично расположенными наружной и внутренней частями матрицы.

Перепрессовка производится до тех пор, пока заготовка не выйдет полностью из гибочной кассеты, после чего пресс выключается, кассета вместе с пуансоном 3 удаляется, а на их место устанавливают пуансон 2, пресс при этом вновь включается для подпрессовки и после небольшой выдержки выключается. Затем под устройство устанавливают подставку, включают снова пресс и производится выпрессовка внутренней части матрицы вместе с образовавшимся изделием.

Предмет изобретения 1. Устройство для изготовления изделий из

древесины с поперечным расположением волокон посредством прессования предварительно изогнутых в гибочной кассете с металлической шинкой заготовок, включающее матрицу с ограничителем положения в виде ступенчатого стержня и пуансон, отличающееся тем, что, с целью перемещения заготовки из гибочной кассеты с металлической щинкой в матрицу устройства в напряженном состоянии, последнее выполнено с дополнительным пуансоном, имеющим на части длины продольную прорезь, а в верхней части матрицы образована прорезь, нижняя часть которой служит основанием для гибочной кассеты в процессе перемещения из нее заготовки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на уровне нижней части прорези матрицы в ее ПОЛОСТИ образован кольцевой выступ, 0 кромка которого является большим основанием конусной полости, расположенной ниже этого выступа.

Puz.1

Фиг.2