Известно устройство для маркировки цилиндрических изделий, содержащее станину, подвижную каретку с роликами для укладки маркируемых изделий и неподвижно установленный механизм клеймения.
Однако оно не обеспечивает высокого качества отпечатка из-за пробуксовки роликов относительно изделия.
С целью повышения качества отпечатка предлагаемое устройство снабжено механизмом вращения роликов, выполненным в виде зубчатой рейки, связанной посредством шестерен с осями роликов и установленной параллельно направлению перемещения каретки, а также сбрасывателем отмаркированных изделий, смонтированным на каретке и выполненным в виде шарнирно связанных между собой подпружиненной вилки для захвата изделия и поворотного рычага, взаимодействующего при перемещении каретки с неподвижно устаповлепным на станине упором.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в момент загрузки, общий вид; на фиг. 2 - основной узел устройства - подставка с роликами и сбрасывателем в момент клеймения (стрелками показано направление движения каретки и вращения роликов при маркировке).
приводом, в качестве которого могут быть использованы силовой цилиндр, кривошипно-шатунный или кулисный механизм, приводимый через редуктор от электродвигателя, реечная
передача и др. Загрузка изделий 3 осуществляется с помощью наклонного магазинного питателя 4. Кроме своей основной функции - подачи изделия под маркировщик - каретка является еще и отсекателем поштучной выдачи изделий. Маркировщик 5 выполняется в виде набора отдельных клейм, выставленных в одной плоскости, или в виде цельного, многозначного клейма. Крепится маркировщик на качающемся подпружиненном рычаге 6.
Для компенсации допусков изделий рычаг подпружинен тарельчатыми пружипами, расположенными в регулируемом по высоте стакане 7. Конструкция маркировщика молсет быть и другой, например жестко установленной (в случае малых допусков изделия).
Изделие покоится на четырех роликах. Каждая пара роликов 2 жестко соединена (или выполнена заодно) посредством валиков 5 с шестерней 9, взаимодействующей с рейкой 10,
расположенной сбоку устройства параллельно направлению движения каретки. Диаметр роликов выбирается равным диаметру начальной окружности шестерен. С рейкой связаны две щестерни, каждая из которых приводит
редь, вращают изделие при перемещении его на каретке; валики 8 находятся в ложах подставки 11, располагаемой в передней части каретки.
Пластина 12 фиксирует валики с роликами в подставке. Сбрасыватель выполнен в виде шарнирно связанных между собой вилки 13, находящейся под воздействием двух пружин 14, и поворотного относительно оси 15 рычага 16. Регулируемый упор 17 неподвижно установлен на станине устройства. Замаркированное изделие сбрасывается в лоток 18, а оттуда-в ящик, на конвейер.
Работа на устройстве и сам процесс маркировки происходит следующим образом. Изделия, уложенные в наклонный магазинный питатель поштучно, в крайнем положении каретки (когда верхняя плоскость каретки открывает окно питателя) скатываются на ролики. При движении каретки под действием привода к маркировщику ее верхняя плоскость перекрывает окно питателя, отсекая очередные изделия.
При движении каретки ролики с уложенным на них изделием вращаются, т. к. они кинематически посредством шестерен связаны с рейкой. Пройдя под маркировщиком, изделие прокатывается по клеймам, при этом на нем остается четкий оттиск. Правильное прокатывание (без пробуксовки) возможно при условии, когда маркирование производится на дуге окружности, диаметр которой равен диаметру, контактируемому с наружным диаметром роликов.
Пройдя позицию маркирования, изделие продолжает двигаться и, одновременно вращаясь, доходит до крайнего (правого, по чертежам) положения, при котором сбрасыватель, рычагом контактируя с упором, производит сброс замаркированного изделия в лоток. При этом сбрасыватель, поворачиваясь вокруг оси, приподнимает изделие с роликов, и оно по наклонной части скатывается в лоток. После этого каретка начинает двигаться в обратном направлении. Сбрасыватель устанавливается на свое место.
В крайнем левом положении на ролики скатывается очередное изделие, и цикл повторяется. С каждым двойным ходом каретки со станка сходит одно замаркированное изделие.
Предметизобретения
1.Устройство для маркировки цилиндрических изделий, содержащее станину, подвижную каретку с роликами для укладки маркируемых изделий и неподвижно установленный механизм клеймения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отпечатка, оно снабжено механизмом вращения роликов, выполненным в виде зубчатой рейки, связанной
посредством шестерен с осями роликов и установленной параллельно направлению перемещения каретки, а также сбрасывателем отмаркированных изделий.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сбрасыватель отмаркированных изделий
смонтирован на каретке и выполнен в виде шарнирно связанных между собой подпружиненной вилки для захвата изделия и поворотного рычага, взаимодействующего при перемещении каретки с неподвижно установленным на станине уносом.
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
С-ОЮЗНАЯ ПАТ??5ПШ-1[](Ш'!ЕСНА!БИБЛИОТЕКАЕ. Л. Петриковский | 1971 |
|
SU306885A1 |
Устройство для клеймения изделий | 1977 |
|
SU733767A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1957 |
|
SU112031A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МАРКИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2025273C1 |
Устройство для маркирования цилиндрических изделий | 1973 |
|
SU458362A1 |
Автомат для маркирования деталей краской | 1981 |
|
SU1061879A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УКЛАДКИ В ТАРУ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU346184A1 |
МАШИНА ДЛЯ МАРКИРОВКИ НА ДНЕ ЦЕЛЬНОТЯНУТЫХ ИЛИ СБОРНЫХ С ДОНЫШКОМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОРПУСОВ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 2013 |
|
RU2548499C1 |
Устройство для маркирования прокатныхпРОфилЕй | 1979 |
|
SU845948A2 |
Автоматическое устройство для клеймения изделий ступенчатой формы | 1988 |
|
SU1620174A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация