Известным способом Цугами-Тайсуке безугперодистое губчатое железо получают восстановлением руды водородом. Однако конечный продукт, получаемый этим способом, имеет высокую стоимость вследствие использования дорогого восстановигепя- водорода. Предлагаемый способ отличается тем, что предварительно нагретый окислительными газами железорудный материал обрабатывают нагретым углеродсодержащим вос становительным газом до степени металлизации 60-80% с последующим довосстановлением водородом. Это обеспечивает сокращение общего времени обработки и снижени себестоимости продукта, При этом полученное безуглеродистое губчатое железо охлаж дают водородом, что исключает вторичное окисление и науглероживание. Получение безуглеродистого губчатого железа производится в реторте, где железорудный материал (руца, окагыши, концентрат и т,д,) нагревают окислите.чьными газа ми, например продуктами горения топлива, до 900-1ООО°С . Восстановление преп;варительно нагретого железорудного материала производят в аве стадии. На первой стадии восстановление ведут нагретым конвертированным природным газом или другим восстановительным газом, обладающим углеродным потенциалом (синтез-газ, энцогаз и т.п.), до степени металлизации 6О-80%, На второй стадии окончательное восстановление производят холодным или нагретым водородом, TeNmepaTypa восстановления составляет 900-1000°С и не превышает температуры размягчения железорудного материала, Для предохранения полученного безуглеродистого губчатого железа от вторичного окисления и науглероживания охлаждение его проводят хододным водородом. Стадийное восстановление обеспечивает высокую интенсивность процесса восстановления, которая не может быть достигнута путем применения в качестве восстановителя одного водорода, При этом сокращается общее время обработки, по сравнению с восстановлением одним водородом, приблизительно с 5 по
4 час., что соотвеадтвувт увеличению пройг водительности иа 25-ЗО%.
Предлагаемый способ может быть осу ществлен также и в других агрегатах (кое вейервая обжиговая машина, вращающаяся печь, шахтная печь, реакт«ф с кипящим слоем и йр,).
4 р р м у л а изобретение
1, Способ Получения безуглеродастого гуёчатйго жейеёа восстановлением газом отличающийся тем, что, с пё
лью сокращения общего времевта обработки в сншкен%я себестоимости продукта, предварвтепьво нагретый 0к1 слительными газами желеабрудный материал обрабатываюгг нагре тым у1г леропсодержащим восстановительным газ{мл доЛстепени металлизации 6OiiieO% с последующим довосстановлевием водородш.
2. .Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем что, с целью вюключения вторичного окисления и науглероживания, полученное безуглеродйстое губчатое ikeneso pxлaждaюf Водородом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ЖЕЛЕЗА И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2590029C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ЖЕЛЕЗА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ КОНВЕРСИИ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2590031C1 |
ШИХТОВОЙ БРИКЕТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2150514C1 |
Способ получения губчатого железа в шахтной печи | 1989 |
|
SU1731822A1 |
Способ получения малоуглеродистого губчатого железа или железного порошка | 1969 |
|
SU281497A1 |
Способ производства брикетов | 1977 |
|
SU727701A1 |
Способ прямого восстановления железорудных материалов в реторте | 1987 |
|
SU1677065A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО РУДОУГОЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2489493C2 |
Способ восстановления железорудного сырья | 1987 |
|
SU1535896A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛЬМЕНИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2008 |
|
RU2379356C2 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1966-12-12—Подача