УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ Советский патент 1970 года по МПК B06B3/00 

Известны ультразвуковые устройства для снятия з.аусенцев с ультразвуковыми излучателями, воздействующими на находящуюся иод избыточным давлением в цилиндрической рабочей камере жидкость с дета/ями.

Однако такие установки неравномерно обрабатывают детали. Это вызвано неравномерностью раснределения ультразвукового поля в объеме рабочей камеры, поэтому часть деталей осаждается в местах с малой интенсивностью и не подвергается обработке.

Предлагаемая установка отличается тем, что ультразвуковые излучатели расположены нормально к боковой аоверхности камеры, которая снабжена направленным но касательной входным патрубком. Через патрубок нодается жидкость, получающая.о стенки камеры закрутку.

Это позволяет улучшить условия обработки.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Она содержит блок магнитострикционных преобразователей 1, ;)абочую камеру 2, насос 3, резервуар 4, поджим 5, редукционный клапан 6. Блок магнитострикционных преобразователей состоит из нескольких преобразователей, например трех ПМС-7 или ПМС-15, укрепленных на раме, а оси ультразвуковых излучателей нанравлены нормально к цилиндрической поверхности камеры. Ультразвуковые преобразователи перемещаются в паза.х рамы по окружности относительно центра камеры, а с помощью винтов 8 - в радиальном направлений. Рабочая камера выполнена в в-иде цилиндра со съемной верхней крышкой 9. Камера содержит входной патрубок 10, который установлен по касательной к ней и имеет входное отверстие в форме однсполостного гиперболоида вращения (по сечению середины уже, чем края). В центральной части камеры установлен полый стержень 1.1 с мелкими отверстиями по образующей. Камера на внутренней поверхности н.меег выступ для эффективного перемещения деталей. Резервуар для

рабочей жидкости содержит входные 12 и выходные 13 патрубки. Насос, например, типа 2НП-25 служит для подачи рабочей жидкости под давлением в рабочую камеру. Предлагаемая установка рабогает следующим образом. Обрабатываемая партия деталей через загрузочное окно засыпается в камеру. Камера герметично закрывается крышкой, затем включается насос и преобразователь ультразвуковых, колебаний. Поток рабочей жидкости попадает в камеру через входной патрубок 10 и под действием центробежных сил обтекает ее но внутренней стенке, увлекая за собой находящиеся в камере детали. Детали непрерывно вводятся в интенсивную

ренней поверхности камеры и определяемую диаграммами направленности ультразвуковых излучателей. За счет разности давления в потоке жидкости между серединой и его краями, создаваемого входным сечением отверстия, выполненного в форме сечения однсполостного гиперболоида вращения (по сечению середина уже, чем края), детали вводятся в наиболее интенсивную зону обработки. Обработанная жидкость из объема рабочей камеры удаляется из зоны минимальных возмущений (из центра камеры) через отверстия полого стержня 11 в резервуар 4, а из него вновь подается насосом 5 в рабочую камеру. Поток жидкости, протекающей через рабочую камеру, создает избыточное давление в ней и является также рабочей и охлаждающей средой. После соответствующего времени обработки деталей отключается насос и преобразователь

ультразвуковых колебаний, а детгли через разгрузочное окно, расположенное, например, в нижней части камеры, сгружаются в технические ванночки. Затем процесс работы установки повторяется.

Предмет изобретения

Ультразвуковая установка для снятия заусенцев с ультразвуковыми излучателями, воздействующими на находящуюся под избыточным давлением в цилиндрической рабочей камере жидкость с деталями, отличающаяся тем, что, с целью улучщеаия условий обработки, излучатели расположены нормально к боковой поверхности камеры, которая снабжена направленным по касательной входным патрубком, через который подается жидкость, получающая о стенкИ камеры закрутку.